喷浆安全技术措施.doc

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喷浆安全技术措施 喷浆, 措施, 安全技术 一、? ? ? ? 工程概况 皮带大巷(拉紧硐室)现已由红夏方掘出,按照筹建处的要求由我方进行喷浆。工程量41.63m,巷道坡度为40,断面设计为拱型断面,实际掘进中巷道规格超出了设计。实际情况将由筹建处、监理公司、施工单位来定。 二、施工方案 (一)? ? ? ? 施工前的准备 1、? ? ? ? 喷浆前必须挂设标准线,挂线数量根据现场情况确定。 2、? ? ? ? 清理施工场地,将风、水管线接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题及时处理。 3、? ? ? ? 喷浆机的稳设位置:喷浆机安设在控制硐室口。 4、? ? ? ? 供风系统:风管已拆除在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房→主斜井→集中皮带运输巷→拉紧硐室→变电所。 5、供水系统:水源采用变电所中的沉淀池中的水,采用潜水泵抽出。路线为沉淀池→变电所→控制硐室→迎头。 6、供电系统:电源由主斜井底的水仓引出。路线为水仓→集中皮带运输巷→拉紧硐室→变电所→控制硐室。 7、运料系统:料在地面拌好后由副提运至主斜井底,在由人工推到5度坡头后由小绞车下放到坡底,在由人工推至变电所内。下料前要把轨道向前接到控制硐室口。 8、信号系统:运料过程中采用对讲机和电话联系 (二)? ? ? ? 施工方法 1、? ? ? ? 作业方式采用三八制作业。 2、? ? ? ? 由于巷道较高,喷浆前要搭设工作台。 搭设脚手架采用2寸钢管,成“井”字形搭设,每个立柱下面必须穿长×宽×厚=300×300×80mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢,钢管的排距为1200mm,垂直巷道两帮的钢管要顶到墙上,顺巷道方向上要打斜撑,斜撑与地面夹角成450并且深进底板下不低于100mm,搭设高度以距顶板3米为宜。 脚手架搭好后,在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000×500×80mm的木大板,大板与大板之间用耙钩连接,大板与钢管用8#铁丝绑牢。大板铺设面积不小于16平方米。 三、质量标准及要求 1、? ? ? ? 净宽:中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。 2、? ? ? ? 净高:腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。 3、? ? ? ? 喷层厚度不小于设计的90%。 4、? ? ? ? 表面平整度允许偏差为50。 5、? ? ? ? 喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥,沙为纯净的河沙,石子粒直径小于20mm,将粒径大于15mm的石子控制在20%以下,配比为水泥:黄砂:石硝:水=1: 2.0:2.0:0.58;速凝剂掺入量一般为水泥重量的2~3.5%,喷拱取上限,喷淋水区时,可酌情加大速凝剂掺入量,速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。 四、操作注意事项 1、喷砼前,首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处,将网兜剪开放落碎矸后,重新将网联结好。将松动的螺母拧紧,使锚盘紧贴岩面,锚杆不起作用的要重新补打,缺网片的地点要补齐网片。 2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面,保证喷体与受喷面结合严密。喷射手控制好水灰比,以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷浆前,要用高压风水冲洗受喷面,保证喷体与受喷面结合严密。喷浆采用转V型喷浆机。 3、喷射砼操作一般由2人进行,施工过程中两人要密切配合,发现问题及时处理,喷射手要控制好水灰比,以喷出料不发白、流淌、表面有光泽为宜。喷浆时,要掌握? ? 好喷射角度和喷射距离,喷嘴力求垂直岩面。喷射顺序一般自下而上、由后向前,先填凹补坑找平后再按正规操作,做一次性喷射到底。 4、喷射砼工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。即:喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底;按优良尺寸标准拉线喷浆;无积水、无失脚、无穿裙、无筋。 5、喷浆机启动前,要将机内大块矸石、杂物取出,以防堵管。喂料停止后,要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机,并将机器内外清扫干净。喷浆机的操作顺序:1开机:开水---开风---送电---喂料---喷射。 2停机:停止喂料---停电---停风---停水。如遇特殊情况时要先停电。 6、? ? ? ? 喷浆机送风时,一定要固定好喷头,防止喷头摆动伤人。处理堵管时,不准带风或加大风压处理,要停电、停风打开放风阀敲打堵管处,然后关闭放风阀送风、送电处理。采用敲击法不通时,要拆开管进行处理。喷头任何情况下都不能对着人。 7、? ? ? ? 喷浆前,各种高压风水管路必须连接牢固,并外加10#铁丝连在一起的保护连接 ,防止断开伤人。 8、? ? ? ? 喷浆时必须使用水幕,拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。 9、? ? ? ? 实行潮料喷浆:喷浆拌料要加入适量的水,使拌出的料手握成

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