转炉煤气-河南质量技术监督局.PPT

员工安全培训教程 河南济钢安全环保处 前 言 煤气是冶金生产的副产品和重要能源，在炼铁、炼钢生产过程中其生产量和使用量都比较大。煤气是冶金能耗的大头，占能耗的53%，有效利用冶金煤气是企业节能降耗的重要途径。 冶金煤气可分焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等，由于组成不同，其成份不一样，体现的危险性也不一样。 从安全角度看，冶金煤气的主要危害有毒害性、燃烧性和爆炸性。体现煤气的毒性上，实际主要是一氧化炭中毒。煤气中的氢气和甲烷具有爆炸性，爆炸极限越低，煤气爆炸性越强。 近几年，冶金煤气事故频发，2002年至2008年，工业企业煤气事故发生35起，其中冶金企业煤气事故24起，占总数的68.6%，死亡113人，占总数的74.4%，平均每起事故死亡4.7人。 2004年9月23日河北省邯郸市新兴铸管有限责任公司发生煤气爆炸事故，13人死亡。2004年12月16日20时50分，巴州和静县新疆金特钢铁股份有限公司员工在作业时发生煤气管道煤气泄漏事故，26人中毒，死亡1人，重度中毒4人，轻度中毒21人。 2008年12月24日，河北唐山遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器顶部泄爆板爆裂致使煤气泄漏，造成44人中毒，其中17人死亡，27人受伤。 因此，加强冶金煤气安全工作是一项十分迫切的工作，同是也是冶金企业事故防范的重点内容。 1、山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故 2009年8月24日，1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#高炉供煤气，2#高炉休风以后， 3#高炉煤气管道需打开向1#高炉供煤气。在关闭3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后，打开其后的眼睛阀的作业过程中，4个作业人员中毒，监护人和赶来救援的值班工长也中毒 。其中3人死亡,重度中毒1人。 事故原因分析 1、违反“冒煤气作业，操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具 ”的规定； 2、眼睛阀没有完全切断，错误地判断煤气管道内没有压力； 3、作业场所没有逃生及救援通道。 2、山西襄汾县强盛铁合金厂“9·18”煤气中毒  2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修，要检修东烧 结阀盖密封箱体盖板等。10时许高炉休风，16时25分后高炉 复风，此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作业的3人 中毒，1人焊好盖板爬出人孔时中毒，平台上配合检修者立 即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区。 此次，造成4人死亡，1人轻微中毒。 事故要点： 1、10时05分高炉休风。11时甲班开始检修，当班作业者没有按规程要求关闭煤气阀门和打开煤气放散阀 ； 2、16时30分，乙班4人在没有确认煤气阀门是否关闭、放散阀是否打开，没有办理进入箱体内作业工作票证，也没有检测箱体内煤气浓度的情况下，先后进入阀盖密封箱体内进行焊接作业； 3、18时25分高炉复风，高炉技术员电话告知厂长说高炉要引煤气，厂长回复说行。 4、1人已从箱体内出来得到厂长通知高炉已引煤气，又进入箱体催促另3名作业人员说快点干； 5、1人在人孔处正在焊接最后一个盖板，当其焊好爬出人孔时，感觉头晕、眼花、说不出话，即晕倒在平台西侧； 6、1人在平台上配合检修，发现人孔处中毒者，立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区； 7、东烧结平台下的人感觉到有煤气，上去关阀门时，发现阀门区的中毒者，便大声喊叫“快救人”。该厂人员听到喊叫相继赶到东烧结平台，立即开展抢救； 8、人孔处中毒者清醒后告知抢救者说箱体内还有3人，箱体内的3人救出后和阀门区中毒者送往医院经抢救无效死亡。 事故原因分析 1、在检修前，甲班没有按规定关闭煤气阀门、打开放散阀，违反安全操作规程作业； 2、乙班在没有办理工作票、没有确认煤气阀门的状态、没有进行箱体内煤气浓度检测、没有准备安全防护设施、没有指派专门的安全监护人员的情况下，安排组织人员进入箱体内违章作业； 3、在得知已经输送煤气，没有采取关闭煤气阀门、打开放散阀等措施的情况下，未能及时组织撤出人员，导致事故发生。 4、在没有采取任何安全防护措施的情况下，发现煤气泄漏，盲目冒险去关煤气阀门，导致中毒死亡，造成事故扩大。 3、新余钢铁公司“12·6”中毒事故 2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障，三名协助处