工业CT图像重建质量的影响因素分析学士学位论文.docVIP

工业CT图像重建质量的影响因素分析 1 绪论 1.1 工业CT简介 CT技术用于工业无损检测大致始于70年代中后期。最初的研究工作是在医用CT进行的，检测的对象为石油岩芯、碳复合材料及轻金属结构等低密度试件。由于医用CT射线源穿透能力有限，机械扫描系统专门为人体设计，在检测高密度及大体积物体方面存在着明显局限性。从70年代初到80年代初，美军针对飞机高级涡轮叶片及火箭发动机的检测，提出并实施了几个重要研究计划，对工业CT技术的发展起了推动作用。进入90年代，随着计算机科学的进步及探测器技术的发展，工业CT的性能逐年提高，成本又有明显下降。目前工业CT已作为一种实用化的无损检测手段，广泛应用于航天、航空、军事、核能、石油、电子、机械、新材料研究等等。国际无损检测界把工业CT称为最佳的无损检测手段。 工业CT技术即计算机辅助层析成像技术，与一般的射线照相检验技术存在根本的不同。一般射线照相检验技术，将物体空间信息压缩为一幅平面图像。而CT技术，却可以给出物体垂直于射线照射方向各个层面的图像。在这种技术中，采用一面状射线束透过工件的一个层面，检查器阵列与射线束处于同一片面，通过机械驱动装置对工件形成一定的扫描透射，检查器采集射线束穿过被检工件该平面的大量数据，通过计算、变换，得到被检工件该层平面的相关信息，重建该平面的图像，实现对该层面的检测。所以，CT技术被称为一种层析成像技术[2]。 实际上，工业CT是一种有广泛应用前景的检测技术，有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能。在国外，工业CT不仅已经应用到航空航天、火工品、精密机械等重要产品的检测方面，还用到汽车、石油、地质、考古、木材等许多领域。近年来国内关于它的应用和发展也很迅速[1]。 1.2 国内外工业CT研究现状 70年代末到80年代中期，在美国，由I．L．Morgan教授为首的一批科学家担任技术负责人的SMS公司和IDM公司先后推出两个系列的工业CT产品（CITA200系列和IRISTM系列)进入了美国无损检测市场。现在，美国BIR公司则推出了ACTIS、REDAPT、KCT—AC—TIS系列的X射线ICT产品。加拿大原子能公司推出AECL系列产品，德国西门子公司也推出了他们的产品，苏联(俄罗斯)Indirotrs公司推出了BT系列的X—ICT产品．日本东芝公司推出了TOSCANNER一3000、4000、以及20000系列，日立公司已推出了X—ICT产品。由此表明了ICT这一高科技产业的迅猛发展，显示了它的勃勃生机。 我国的工业CT技术发展始于上世纪90年代初期。西南ICT研究中心研制出我国第一台XN一13003，射线工业CT机后，极大地推动了我国在工业CT技术上的研究和发展。且我国自主开发的产品与国外同类产品相比，具有性价比更高的特点。比如我国工程物理研究院应用电子学研究所研制出的我国首套高精度工业CT，已完全达到国际先进水平，相比国际上所推出的低能工业CT高达100多万美元的价格,价格仅为其三分之一左右，并可广泛应用于国防和民用工业领域。由此可见，国内工业CT产品在未来市场上的竞争将会逐步显示其优势。 其中 CT机按扫描方式的不同，目前形成了所谓的“五代”CT： 第一代CT：采用旋转/平移的方式扫描，X线管产生的射线速和相对的检测器环绕人体的中心作同步平移移动，其扫描速度慢，采集的数据少，现被淘汰。 第二代CT：与第一代CT机没有本质差别，由单一X线速改为扇形X线束，缩短了扫描时间。 第三代CT：将300枚～800枚探测器作扇形排列，扇形角包括整个扫描视场，扫描时间缩短至2～5秒内，它广泛应用于头部及全身检查。?? 第四代CT：探测器可达数千枚，以环形排列且固定不动，X线管可作360°旋转，扫描时间缩短至2～5秒。 第五代CT：X线源用电子枪，使用扫描时间缩短到50毫秒，图像分辨率高，可检查心脏，但价格昂贵，所以受到限制[3]。 1.3 工业CT技术基本原理及其分析 计算机层析成象技术(CT技术)是在射线照相和(Radiography)基础上发展起来的。工业CT则由医用CT(MCT)而发展的，虽然基本原理相类同，但仍有着许多自身的特点。 (1)计算机层析成象技术使用不同的能量波作为辐射源。其工作原理也有所不同。在工业无损检侧中广泛应用的是透射层析成象技术，从使用的辐射源来看多为X射线或ｒ射线，它包括低能X射线或由加速器产生的高能X射线，常用的ｒ射线同位素有Ir192、Cs137 和 C060等。 (2)以X射线和ｒ射线作为辐射源的工业CT其基本原理仍是熟知的射线检测原理基础，为讨论方便，以ｒ射线工业CT为例说明层析扫描成象的基本原理。有一束单能的ｒ射线透过物质后的减弱情况仍遵从比尔定律， 射线穿过均匀物质时：