43.45.49主体模板安装与拆除工程施工设计方案.docVIP

PAGE PAGE 9 专业资料 word格式可复制编辑 焦作龙源湖国际广场43#、44#~49#楼住宅楼 主 体 模 板 安 装 与 拆 除 施 工 方 案 审核： 编制： 河南华宸工程建设有限公司 2010 主体模板安装与拆除施工方案 材料要求 1、材料与主要机具 1)、915mm×1830mm×15mm的清水模板，方木50×100mm。 2）、φ48×3.5钢管、扣件。 3）、φ12对拉螺栓、止水环、PVC塑料管。 4）、隔离剂、双面胶、塑料胶带。 5）、斧子、手锯、扳手、线坠、靠尺、方尺、水平尺、撬棍、钳子。 6） 手提电锯、木工圆盘锯。 2、作业条件 （1）柱子、墙体、梁、板钢筋绑扎完毕、水电暖管线及予埋件已安装完毕。绑扎好钢筋保护层垫块，并办理完隐蔽、验收手续。 （2）定位轴线、模板边线、水平控制标高点已引测和验收。 （3）设置模板定位基准，在墙、柱主筋上距地面8cm左右。根据模板边线，焊接水平支杆，以防模板水平位移 （4）对基层不平整的沿模板内边线用1：3水泥砂浆根据标高线准确找平，外墙、外边柱的外根部根据标高线设置承垫方木，与找平砂浆交圈，以保证标高准确和不漏浆。 三、模板支设方法 1、剪力墙暗柱及剪力墙模板均采用φ48×3.5钢管与对拉螺栓（φ12）和方木50×100mm加固，模板接缝处加设双面胶。外墙对拉螺栓焊止水片，内墙对拉螺栓穿φ16PVC塑料管，以便充分利用材料周转。 2、梁板模板支设体系如下图： 四、操作工艺 1、暗柱、墙体模板 弹线→安装一侧模板→安装洞口模板→合模前钢筋隐蔽→安装另一侧模板→调整、固定→校正截面尺寸、轴线位移及垂直度→办预检 1）预先制作好的一面模板按位置线就位，安对拉螺栓（±0.000以上墙体外套塑料套管），穿墙螺栓的规格和间距要按模板设计进行安装。 2）按位置线安装洞口模板。 3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整模板垂直度后，拧紧对拉螺栓，最后将墙体加固杆与周围脚手架拉接牢固，防止出现位移和倾倒现象。 4）模板安装完毕后，检查一遍扣件与螺栓，看是否全部紧固，检查模板拼缝及下口是否严密，检查墙体的垂直度，截面尺寸及轴线位移是否在允许偏差范围。最后办理预检手续。 5）对基层不平整的按标高做好水泥砂浆找平层，防止模板与基层（或楼面）之间缝隙过大，所有阳角粘贴密封条，浇筑混凝土前一天用1:3水泥砂浆封模板外下口。 6）进行模板组片后，要在暗柱根部一侧留设清扫口，以便清扫、冲洗暗柱内垃圾及杂物。 2、梁模板 工艺流程 弹出梁轴线及控制线并进行复核→支立杆→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→复核梁模尺寸、位置→办预检 1）搭设脚手架，梁两侧立柱（立杆）间距80cm-100cm，水平拉杆离地20cm左右设一道，以上每隔1.5 2）梁底小横杆间距为40-60cm左右，按梁底设计标高搭设，然后，安装梁底模并拉线找直。对跨度大于4m的梁按1.5～2%起拱，梁底模经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 3）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽手续，并清理杂物，安装梁侧模。 4）对于截面高度大于700mm的梁，还需另加设间距1m的斜顶杆，高度大于900mm的梁另加设对拉螺栓（间距500mm左右）防止出现涨模现象。（适用于高层）对于700mm以下的梁，需沿梁底小横杆加设加固竖杆。 5）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁内清理干净后，检查合格后办预检。 3、楼板模板 支立杆→搭水平杆→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→加固扣件→办预检 1）支立杆时要纵横一条线，间距控制在1.2m左右。 2）支杆之间加设水平拉杆，根据立杆的高度决定水平拉杆设几道，第一道距基础表面或楼面20-30cm设一道，往上纵横方向每隔1.5m左右一道，并要经常检查，确保每个扣件拧紧牢固。 3）搭设大龙骨（48×3.5钢管）要根据50线将上平进行拉线搭平，安装小龙骨（50×100mm方木），要求间距不大于200mm。 4）铺现浇板模板要求接缝处下面设通长方木，保证接缝严密，并贴塑料胶带。平台模板铺好后，用水准仪测量模板标高，用靠尺和塞尺检查其模板平整度并进行校正。 5）对于板厚为200mm的现浇板，大龙骨下面要加设双扣件。 6）将模板清理干净，进行自检合格后，报项目部施工员与质检员进行验收。 5、楼梯模板支设 支平台、楼梯梁立杆→搭水平杆→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加固立杆→支楼梯斜板立杆→安大小龙骨→铺模板→加固、校正→绑扎楼梯钢筋→分踏步间距→安装踏步模板 1）根据楼梯图纸引平台、楼梯梁标高位置，支立杆，搭设水平杆。 2）支立杆时要控制好斜坡的高度，立杆间距控