日本伊吹电站水轮机新结构.docx

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日本伊吹电站水轮机新结构 更新日期:2006-04-18??作者:李子凤 ??来源:四川东风电机厂有限公司 ? 日本伊吹电站水轮机由四川东风电机厂有限公司承制,已于2001年8月顺利完成导水机构公司内预装及各项检查,均符合图纸要求,2001年11月全部发货运往日本国安装、调试,2002年5月27日正式投入商业运行。 2水轮机基本参数 ? 型号???????????????????? HLB801-LJ-100 ? 额定水头Hr/m????????? 172.9 ? 额定流量Qr/m3·s-11.88 ? 额定出力N/kW???????? 2×2800 ? 额定频率f/Hz????????? 60 ? 额定转速n/r·min-1??? 720 ? 飞逸转速n/r·min-1???? 1224 ? 旋转方向俯视顺时针方向 3伊吹水轮机结构 设计 3.1总体结构特点 ? 总体布置型式为悬挂式。水轮机主轴、中间轴和发电机轴通过精配螺栓直接联接。设有发电机上导、下导及水轮机油导3个径向轴承,用以承担水轮机径向力和发电机转子的磁拉力。机组全部轴向力由布置在发电机转子上方的推力轴承承担。在转轮、顶盖、座环上相应开有排水孔,从主轴密封泄漏的积水将通过排水孔自流排往集水井。采用电动调速装置和缓冲装置,并设有相应的自动化元件和机组保护装置。 3.2水轮机结构 ? 分埋入部分、导水机构、转动部分、主轴护罩、甩水环装配、主轴密封、水导轴承和水气管系统等。各部套间的联接关系见图1,各部套结构特点分述于下。 3.2.1埋入部分 ? 由蜗壳座环装配、尾水管、蜗壳及尾水管进入门等零部件组成。 3.2.1.1蜗壳座环装配 ? 采用钢板焊接结构,有16只固定导叶。顶盖排水自溢到座环上部,通过座环及4个固定导叶上开设的4-?30的孔和座环下部4-?50排水管排往集水井。由于该电站所使用的转轮为低比转速转轮,其外形特殊,将底环和座环 设计为一体。 3.2.1.2蜗壳 ? 采用345°的金属蜗壳,蜗壳前端设有上游扩散管和进水阀与电站引水钢管相连,并设有 蜗壳放水阀、蜗壳进入门和测量管座。 3.2.1.3上尾水管 ? 锥管壁上设有2个补气短管和1个尾水管进入门。 3.2.2导水机构 ??? 由顶盖装配、导叶、下轴套、上轴套、控制环、导叶臂、连板、剪断销和偏心销等零部件组成。 3.2.2.1顶盖装配 ? 顶盖采用钢板焊接结构,上方的内侧为主轴密封的支撑座,2个圆筒中的空间为水轮机导轴承油箱的一部分(图2),且起到支撑水导轴承并传递机组径向力的作用,其中开有4个过水腔,主轴密封的漏水由此溢流到座环,起到冷却作用,从而降低水导轴承油箱中的油温,同时也简化了轴承的 设计。顶盖下方为过流表面,同座环一样,设有不锈钢抗磨板,与转轮上冠间隙处设有不锈钢上止漏环。顶盖上设有一顶盖压力测压座和对称的4个转轮测间隙的孔,4个转轮测间隙孔在不用时用丝堵和螺塞封上。顶盖的边缘有4个与控制环配合的滑动块,其上把合的抗磨块由具有自润滑性能的FZ-5材料制成。 3.2.2.2控制环 ? 为外置式,布置在顶盖上方,由钢板焊接而成,大耳孔与电动装置和缓冲装置的推拉杆采用销联接,小耳孔通过连板、销和偏心销与导叶臂连接,控制环与顶盖滑动部分配合处堆焊不锈钢。 3.2.2.3导叶 ? 16只导叶采用ZGoCr13Ni5Mo不锈钢,轴套与导叶的中、下轴颈和顶盖、座环配合处分别设有“Y”型和“O”型密封圈。 3.2.2.4下轴套和上轴套 ? 均采用具有自润滑性能的FZ-5材料加工而成。下轴套具有承重的作用,导叶的自重就落在它的上面;上轴套具有轴套和导叶套筒的功能。 3.2.2.5剪断销 ? 是为保护导叶和导水机构传动零部件在意外情况下不被损坏而设置的安全保护销。剪断销内孔中装有剪断销信号器,当剪断销被剪断时它发出报警信号,以便运行人员及时发现处理。 3.2.3转动部分 ? 由转轮、主轴、护盖、甩水环装配、中间轴、主轴护罩以及联接件等零部件组成。 3.2.3.1转轮 ? 由上冠、下环和叶片组焊而成,采用0Cr13Ni5Mo材料。上冠开有减压泄水孔,上冠和下环外圆设有止漏环。 3.2.3.2主轴和中间轴 ? 均采用锻钢45A,主轴上端法兰与中间轴下端法兰、中间轴上端法兰与发电机轴下端法兰用精配螺栓联接;主轴下端法兰用螺栓和键与转轮联接。主轴在和主轴密封配合段设有不锈钢衬套;在不锈钢衬套的上部处装有甩水环用以防止从主轴密封处的漏水随主轴继续上窜。 3.2.4主轴密封 ? 见图2。本机 设计的主轴密封采用无水迷宫式密封,内径为235H7,具有结构简单、运行可靠等优点。主轴密封和甩水环装配共同作用将密封漏水引至顶盖过水腔,由过水腔将水引至

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