chap5-2煤炭加工跟型煤资料.pptVIP

5.2 型煤 5.2.1 概述 5.2.2 粉煤成型原理 5.2.3 型煤工艺及其关键问题 5.2.4 型煤性能及其测定方法 5.2.5 影响型煤强度的因素 5.2.2 粉煤成型原理 一、煤的表面特性与粘结机理 （一）表面特性 煤是由不同的高分子化合物组成的复杂混合物，主要由缩合芳香核构成，另外含有非芳香碳部分 (氢化芳核、环烷烃、含氧官能 团及N、S杂原子)和矿物质。煤的结构单元之间由桥键和交联键形成空间大分子，使煤的大分子间存在着一定的孔隙。根据煤的组成和结构，煤有以下主要表面特性： 以非极性表面为主，有极性官能团和矿物质存在 煤表面有一定的粗糙度和孔隙 润湿性差，疏水性较强 煤的成型颗粒粒度小，煤在破碎过程中，煤的表面结构被破坏，表面的原子、分子作用不平衡，各种键暴露出来，呈电不中性，且表面能大； 煤具有可塑性、弹性和脆性。 5.2.2 粉煤成型原理 （二）粘结机理 煤颗粒本身粘结力 煤颗粒与粘结剂之间粘结力 煤颗粒之间的粘结能力由煤表面特性决定，在不外加粘结剂的情况下，相互间粘结能力很弱。当煤表面被水润湿时，水化膜少，成型后制品强度不高。这是因为水化膜少，作用较大的毛细管力就很小，而煤粒表面之间范德华力作用范围小，使得物料颗粒间的吸引力与排斥力相差不大。加入粘结剂后，总趋势是增加了颗粒间的内聚力(吸引力)，使型煤获得较高的强度。由于煤炭是由有机物和矿物质组成，极性表面和非极性表面共存，所以成型时选用的粘结剂分为有机和无机复合粘结剂两种。 5.2.2 粉煤成型原理 无机粘结剂 无机粘结剂大部分是水溶性物质，具有胶体性质和较强的粘结能力。粉煤中加入无机粘结剂后，在适量水分和一定的外力作用下，煤中矿物质和粘结剂颗粒发生相对滑动，颗粒靠近，导致吸力和斥力同时升高。这时吸引力有毛细管力、接触面上正负离子相互作用产生的离子键力和共价键力，吸力较强，并且塑性较大的无机粘结剂在除去外力并经过干燥、固化后，在型煤中起“骨架”作用，因而型煤具有足够的强度。 5.2.2 粉煤成型原理 有机粘结剂 粉煤中加入有机粘结剂时，根据相似相容原理，煤对粘结剂有较强的亲和力。具有活性基团的粘结剂分子和煤中的活性基团(如含氧官能团)通过原子间的共用电子对形成共价键或氢键，非极性分子问也可能产生色散力。有机粘结剂甚至会渗透到煤的微孔结构中，干燥固化后，粘结剂在界面产生啮合力，这些都大大地增加了成型物之间的吸引力，使型煤的强度提高。 二、压力作用 在实际生产型煤的过程中，除要具有一定粘结力外，还要求一定压力。如右图所示。 五个阶段往往并不是截然分开的，甚至有时是几个阶段同时发生，关键是要控制成型压力 P＜Pmax 装料 加压 成型 压溃 反弹 5.2.3 型煤工艺及其关键问题 二、生产工艺的关键问题 （一）物料混合的均匀性 （二）物料计量的准确性 （三）水分的均匀性 （四）成型后处理方式的合理性 （五）型煤生产工艺的动态平衡 5.2.4 型煤性能及影响型煤强度的因素 一、型煤性能 与原煤的性质相比有相同之处，如灰分，挥发分，固定碳，水分，活性等，除此之外，主要是： （一） 型煤冷强度 （二） 型煤热态强度 二、影响型煤强度的因素 （一）不同的成型方法 （二）原料煤的性质 （三）粘结剂的种类与添加量 （四）煤料的粒度及组成 （五）成型条件 （六）型煤的形状与大小 及其他外部条件等。 （一）物料混合的均匀性 混合设备的混合效果直接影响物料混合的均匀性，最终影响型煤的质量。混合机形式可以分为立式和卧式两种，它们在工作原理和混合效果上各有特点。卧式搅拌机的混合功能很好，适合物料的初步混合，特殊的螺旋叶片也有一定的捏合作用；立式搅拌机的物料捏合作用好，适合物料的后序混合。另外，立式搅拌的时间较长，一般在6-8分钟之间，而卧式搅拌一般为2分钟。在工艺布置上，可用两台卧式搅拌机和一台立式搅拌机，使加粘结剂的粉煤有10分钟的搅拌时间，物料得到充分混合。在设备的选择上，卧式搅拌机选用断开螺旋的双轴搅拌机，兼混合和捏合两种功能，立式搅拌机采多轴敞开螺旋搅拌，捏合效果比单轴和双轴的更好。另外，在生产过程中，建立混合均匀度的定期检测制度，了解因叶片磨损和其它条件波动引起的变化，以便做出及时调整。 （二）物料计量的准确性 物料的准确计量主要在于计量方式和计量器选择，对于不同原料采用不同方式进行计量。原料煤的给料计量方式分体积定量和重量定量两种。体积定量机械有箱式给料机、圆盘给料机和皮带给料机等；重量定量