索线理论用于浓密机机座底板的设计.docxVIP

Ξ索线理论用于浓密机机座底板的设计蔡学熙(化工部连云港设计研究院 ,江苏 连云港 2220 Ξ 索线理论用于浓密机机座底板的设计 蔡学熙 (化工部连云港设计研究院 ,江苏 连云港 222004) 摘要 : 通过设计实例介绍了索线理论在浓密机机座底板设计中的应用 。 关键词 :索线理论 ;设计计算 ;浓密机 ;机座底板 中图分类号 : TD926 . 2 + 1 文献标识码 :A 浓密机机座的底板像个大圆盘 ,如图 1 所示 。 以往 ,机座的设计由结构专业按板结构计算 ,对一 个直径 为 12 m 或 以 上 的 圆 盘 , 底 板 的 厚 度 一 般 20 mm 左 右 。除 了 有 许 多 必 需 的 放 射 状 径 向 梁 外 ,还要有一些辅助的梁和肋板 。10 多年前 , 在 青海优质氯化钾工程建设中 ,为了节省材料 ,我们 大胆采 用 了 索 线 理 论 来 设 计 , 只 用 了 厚 度 为 4 mm 的钢板作底板 ,且免除了一些辅助的梁和肋 板 。经 10 多年的生产考验 ,证明我们的设计是成 功的 。最近 ,美国一公司为瓮福磷矿设计的直径 为 15 m 的浓密机 ,其底板作成有垂度的曲线状 , 厚度也只有 4 mm ,我们分析 ,他们在设计时也是 采用了索线理论 。 如图 1 所示 ,由于浓密机为中心搅拌式 ,机器 的质量由机座两侧的支架承受 ,机器不直接与底 板相接触 ,底板只承受所盛液体的质量和液体的 搅动 ,给出了用索线理论来设计计算的保证 。 设 : D ———底板外径 , cm ; n ———放射状径向梁根数 ; λ———两相邻径向梁外径处弧距 , cm ; 则 :λ = πD / n ( 1) 图 2 底板展开图 取外径 径 向 1cm 宽 一 条 底 板 , 展 开 如 图 2 。 按索线的计算公式 : 2 qλ f = ( 2) 8 H 式中 : f ———索线中点的垂度 , 即最大垂度 , cm ; q ———底板上的均布载荷 , N/ cm2 ; q = h ×γ × g/ 10 h ———底板上液体高度 , m ; γ———液体的密度 , kg/ m3 ; ( 3) 图 1 浓密机底板截面图 1 理论依据 Ξ 收稿日期 :2002 - 10 - 31 ·31 · ·技术经验·IM P 化工矿物与加工2003 年第 2 期g ———重力加速度 , 9 . 8 m/ s2 ;H ———板中的周向水平拉力 , 由于悬线与水 平所成的角度很小 , 该水平拉力即可以作为板中 的拉力 , N 。q = h ×γ × g/ 10 = 4 ×1 . 3 ×9 . ·技术经验· IM P 化工矿物与加工 2003 年第 2 期 g ———重力加速度 , 9 . 8 m/ s2 ; H ———板中的周向水平拉力 , 由于悬线与水 平所成的角度很小 , 该水平拉力即可以作为板中 的拉力 , N 。 q = h ×γ × g/ 10 = 4 ×1 . 3 ×9 . 8/ 10 = 5 . 1 N/ cm 取钢 板 厚 度 为 6 mm , 钢 板 的 实 际 厚 度 δ = 0 . 55cm , 取钢板的许用应力 [σ] = 9 800N/ cm2 , H = σ]δ ( 4) 而 = 0 . 55 ×9 800 = 5390N/ cm H [σ] ———钢板的许用应力 , N/ cm2 δ———钢板的实际厚度 , cm 因此 , 根据以上 4 个式子 , 只要外形与结构布 置确定以后 , 根据钢板的许用应力 [σ] 的大小 , 即 可确定钢板的实际厚度 δ与最大垂度 f 的关系 : 5 . 1 ×1962 f = = 4 . 54cm 8 ×5 390 2λ3 qλ 5 . 1 ×196 q ΔS = = 3 Hf 3 ×5 390 = ×4 . 54 24 H2 = 0 . 28cm 按变形量计算 , 2 qλ ( 5) f = Hλ [σ] 9 800 8δ[σ] ε = E λ = 2 . 1 ×107 ×196 = 0 . 093cm EA 2 板垂度的设置 板按索线的另一计算公式 (简化的近似式) 计 算 , 索线的长度 S 为 : ε ΔS , 因此设计时外径处预先设置钢板的 垂度 4 . 5cm 。而钢板的长度仅增加 0 . 28cm 。在直 2 径为 1/ 2 的位置 , 只要设置钢板垂度 4 . 5 ×0 . 5 = 2λ3 q S = λ + ( 6) 3 24 H2 1 . 1cm 。钢板的周向该直径处应增长 0 . 28 ×0 . 55 = 0 . 035cm 。 因此 ,钢板的周向最外面直径处应增长 : 2