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2 基本规则
Relap5是专门计算单相或两相流动系统的程序之一。在选择一种计算程序之前,要考虑该程序是否有能力处理和分析要解决的问题,对计算机有什么特殊要求,是否经济,以及怎样更好地使用该程序。
2.1 relap5的功能
Relap5用于轻水热工水力系统。最初是为了计算压水堆破口失水事故而编写的,经过不断地发展,现在可用于计算许多热工水力系统的瞬态过程。如:破口失水事故、运行瞬态。可用于生产堆、实验堆和反应堆模拟器。还可以用于沸水堆。
Relap5用六个非平衡、非均匀的方程模拟两流体系统。同时可模拟有硼和不凝气体存在的情况。中子动力学用点堆动力学方程。联合场方程和点堆方程可模拟反馈效应。可以模拟板材和流体间的传热过程。控制系统可以模拟设备的控制器,部件模型可以模拟核电厂配套设备(如汽轮机、泵、冷凝器等)。
2.1.2 relap5主要用于计算运行和事故瞬态中流体的行为特性。计算出的流体瞬态压力原则上可用于部件的结构载荷分析(如:水锤、汽锤),还可以计算声波(压力波)在管道和设备内的传播。但relap5很少用于结构分析,因此,要谨慎对待计算结果,并且尽量避免把relap5应用于这些场合,因为relap5不是计算上述问题的最佳程序。
2.2 热工水力分析的描述
用relap5解决问题的基本步骤:(1)收集和整理描述边界条件和初始条件的详细信息。有些信息需要由专门的部门和机构提供。(2)详细描述问题并将问题节点化。需要成立专门小组来评价模型的合理性。(3)输入问题。将初始条件和边界条件输入到一个计算机文件中。(4)检查对问题的描述和输入。检查初始信息的来源是否合理,导出量的计算是否,对模型的简化是否合理。(5)运行程序,分析计算结果。
2.2.1 收集和整理信息
Relap5的输入信息可分为四个方面:水力学、热构件、控制系统、中子动力学。
水力学信息包括:(1)流动面积(2)流动长度(3)竖直取向(4)足以计算水力直径的几何条件(5)壁面粗糙度(6)计算流动损失的信息。例如:弯管几何形状、面积突扩形状、阀的几何形状、阀的额定流量、设备启动试验数据等。(7)设备初始条件(8)泵的参数
热构件信息包括:(1)材料的厚度(2)材料的质量(3)管长(4)内外径(5)材料类型(6)材料的热物性随温度的变化规律。如:热导率、密度、比热等。(7)加热功率(如有热源项)(8)热源分布(9)初始温度分布
控制系统信息包括:(1)控制系统方块图(2)控制系统与被控对象的关系(3)控制器特征(4)滤波器特征(5)设定值(6)增益(7)饱和限(8)滞后(9)被控设备特性(10)阀的行程速度(11)最大(最小)泵的转速(12)最大(最小)循环速度
中子动力学信息包括:(1)初始反应性(2)照射数据(3)缓发中子份额(4)裂变产物产额(5)锕系元素产额(6)反应性特征
2.2.2 详细描述问题并将问题节点化
将需要建立模型的系统隔离开来,明确其边界。系统的模型由若干控制体(节点)组成。建立各个控制体的过程就是将问题节点化的过程。建好的模型应由其他人检查以确保其正确性。
2.2.2.1 确定系统边界
2.2.2.2 将模型节点化
将模型划分为若干控制体,这些控制体主要是一些有入口接点和出口接点的流管。控制体由接管(junction)连接。程序计算控制体中心的平均流动特性和接点处的流动矢量特性。
节点的尺寸受计算数值稳定性、运行时间、空间收敛性的影响。一般说来在结果满足空间收敛性的前提下节点的尺寸越大越好。因为节点的尺寸直接影响运行时间;节点越小,最大时间步长越小,这是为了保证数值稳定性。
模型中除了流管外,还有一些静止的构件,这些构件可以储存热量,有的甚至还含有内热源。程序可以模拟这些构件与流体之间的一维热传递。
模型节点的划分非常重要,因此在考虑到所研究问题的特殊性的情况下要充分借鉴前人的研究成果。结果应由检查人员认真检查。划分节点的过程与计算模型各部分参数的过程同步。因此节点划分完成后,模型各部分的参数也就已知了。
2.2.3 获得边界条件和初始条件
2.2.3.1 输入数据
程序可以检查输入错误,但不能仅依靠程序本身去检查,因为许多输入是程序无法检查的。程序能够检查模型环路的高度是否封闭,即组成环路的各个部件的高度变化之和是否为零。如果不为零,将会自动加上一个虚拟的泵,泵的压头等于环路高度不封闭而产生的静压差。通过程序的初始化来检查这种不匹配。
2.2.3.2 系统的稳态
系统的稳态计算非常重要,它是瞬态计算的基础。模型的稳态被设定为实际系统的初始工况。
程序含有“稳态”选项,它使系统通过减少材料热容的方式很快达到设定的稳态点。
2.2.4运行程序分析结果
2.2.4.1运行程序
运行程序时可能出现的问题:(1)出现不能被解释的错
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