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《硫酸工艺》教学设计 朱德云 合肥市裕溪路学校 合肥市化工职业技术学校 二00六年四月二十九日 第二节 硫酸 教学目标： 1、使学生了解接触法生产的化学原理、原料和生产工艺流程。 2、使学生了解焙烧硫铁矿的工艺条件和主要设备—沸腾炉。 3、使学生了解炉气净化的目的、原则与净化的三种流程。 4、通过本节的学习，培养学生的节能意识与环保意识。 5、通过“讨论式”学习方法的训练，培养学生独立思考及分析，解决问题的能力。 教学重点：硫铁矿的焙烧原理及沸腾炉的结构；炉气净化的目的与方法。 教学难点：沸腾炉的结构特点与操作条件；炉气的制备与净化流程。 教学方法：复习旧知—创设情境—探索新知—归纳总结—练习反馈 教学手段：多媒体教学 教学课时：1学时 教学过程 复习提问：1、生产硫酸的原料有哪些？ 2、生产硫酸的方法有哪些？ 3、接触法制硫酸有哪几个工序？ 引入新课：老师总结，生产硫酸的方法有接触法、塔式法、铅室法等，用其他方法生产浓硫酸、发烟硫酸有的不可能，有的很困难，故目前世界各国仍以接触法生产硫酸为主。在我国硫铁矿是生产硫酸的主要原料，这节课我们来学习以硫铁矿为原料接触法生产硫酸的生产工艺。 新课讲解： [板书] 三、接触法制硫酸的生产工艺 （一）二氧化硫炉气的制备 1、硫铁矿的焙烧原理 [分析] ⑴ 硫铁矿中二氧化硫首先发生分解反应，生成硫化亚铁和硫蒸气。 [板书] [分析] ⑵ 硫蒸气燃烧，氧化生成二氧化硫。 [板书] [分析] ⑶ 硫化亚铁继续燃烧生成三氧化二铁和二氧化硫。 [板书] 总化学方程式为： [讲解] 除了上述主反应外，焙烧过程中还有许多副反应，因此焙烧后炉气中含有：SO2、SO3、 O2、N2、As2O3、SeO2、HF、水蒸气和矿尘等。只有SO2和O2是制酸所需的原料，N2是惰气，其余均为有害成分，必须除去。 [板书] 2、硫铁矿焙烧的工艺条件 ⑴ 温度 一般控制在850～900℃。 [分析] 提高温度可加快分子运动速度，增加氧气与矿石的接触机会，从而加快反应速度。提高温度以不使矿料熔融结块为限。 （引导学生用化学理论来分析问题，训练学生应用理论知识分析和解决问题的能力。） [板书] ⑵ 硫铁矿粒度 矿石的粒度一般控制在6㎜以下，常为0.07～4㎜之间。 [分析] 矿石粒度越小，气—固相接触表面积越大，氧越易扩散到矿料内部，加快了硫铁矿的焙烧速度。但也不能太小，否则易被气流带走，造成焙烧不完全，也给炉气除尘带来困难，另外也增加了破碎负荷。 （使学生对于如何提高化工生产的综合经济效益有一个常识性的认识） [板书] ⑶ 空气用量 适当加大空气用量。 [分析] 加大空气用量，加剧气固的相对运动，提高氧气通过矿粒的内扩散速度，从而提高焙烧速度，使焙烧更完全。但风量不宜过大，氧过多会加快SO3的生成，且使炉气中含尘增多，既降低SO2的含量，又加重了净化负荷。 [板书] 3、沸腾焙烧炉 [讲解] 沸腾炉的炉体为用钢壳，内衬耐火砖。空气分布板把炉体分成上下两层，在分布板上安有若干风帽。下层为风室，使空气经分布板和风帽均匀地进入上层。上层为炉膛，包括沸腾段、过渡段和扩大段。在沸腾段有加料口和卸渣口，并设置冷却水箱或水管，以便回收热量副产蒸汽及控制反应温度；在过渡段气速降低，增加了矿粒的停留时间，同时有二次空气进口，以保证矿料焙烧完全；在扩大段气速进一步降低，矿尘不易被带走。 （用Flash展示沸腾炉的操作过程，提高学生的学习兴趣。） [板书] （二）炉气的净化 炉气净化的目的 [提问] 炉气为什么需要净化？ （让学生看书回答，培养学生分析问题的能力） [分析] 焙烧所得的炉气中，除SO2、O2、N2外，其余为杂质。用硫铁矿为原料，在沸腾炉中制炉气，一般都含有矿尘、As2O3、SeO2、HF、SO3和水蒸气等有害杂质，必须除去。 [板书] 2、炉气净化的原则 [讲解] 气固分离，生产上总是按从大到小、由易到难、逐级净化的原则进行。前级净化是为了减轻后级净化的负担，最后一级净化是关键。炉气的净化首先将大颗粒矿尘分离除去，然后再除微粒和气态杂质，最后干燥炉气。 [板书] 3、炉气净化的设备 （1）清除