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低温液体储罐操作规程 充液 1).连接充液管线。2).使阀门处于充液管线吹除操作状态，用介质气体吹除充液管线的潮气与灰尘。. 3).打开V1上进液阀，由上部缓慢向储罐内充液，当少量充液时，缓慢打开V15组合差压计阀，当V7稳定排气后，可加速充液速度。待液位计有显示后，打开V2、V2＇下进液组合阀，此时可关闭V1上进液阀，单由下部进液，也可上、下同时进液。 4).当从V9充满指示阀流出液体时，充液即结束。首先关闭液源排液阀，关闭V1、V2上、下进排液阀，关闭V9充满指示阀，打开V4残液阀，残液排净后，关闭V4残液阀，然后拆除充液管线。 增压1)利用增压器可增加罐内压力，增压压力按排液要求控制，不得超过贮罐的最大工作压力。本储罐的增压系统由升压调节阀控制，工作压力为0.8MPa的产品，调节压力为0.2-0.8MPa,工作压力为1.0MPa的产品，调节压力为0.8-1.6MPa，增压操作程序如下： 1).检查压力表是否处于工作状态。 2).确认V6增压系统断流阀开启。 3).缓慢打开V3增压器进液阀。4).停止排液时要关闭V3增压器进液阀，以免罐内压力升高。 排液罐内压力达到排液要求时即可排液。为保证储存介质的纯度，并减少下次充填时介质液体的损耗，一般不应将储罐全部排空。本储罐的排液系统即可保证罐内余留10升左右的液体。当维修保养储罐而须全部排空时，可打开V2、V2＇下进液阀，V4残液阀，余留液体即可从残液阀排出。排净后，关闭V4残液阀，拆除排液管线。 .带压贮存 带压贮存可以降低贮存介质的蒸发损失，并缩短下次取液的时间，是比较经济的贮存方式。V3增压器进液阀一定要关闭。一般用于取液间隔时间较短(一般不超过12小时)的情况。带压贮存时，要确认压力表处于工作状态。由于贮罐内、外温差很大，贮罐会自增压，密切注意罐内压力的变化，压力达到最高工作压力时要及时排气泄压。带压贮存时V7排气阀关闭，在积累经验以后，可以微开排气阀，以加长取液间隔时间。 定期检验 为使储罐处于良好工作状态，对装置的某些部件必须定期进行检查，如储罐一直在特别热或特别冷的气温环境下工作，检验周期要缩短。 1）.定期校验压力表，安全阀。 2）.定期检测储罐蒸发率。蒸发率超过出厂指标3倍，须做全面检查，判断故障原因。 3）.有条件时应定期检查夹层真空度。如真空度降到15Pa以下，须重抽真空。 故障检查表 现象 原因 应对措施 使用过程中内压异常升高，外面无异常。 1.V5升压调节阀关闭不严 V5升压调节阀阀座中有异物，取下V5，检修、清洗。 2.V3增压器进液阀关闭不严，内漏。 1).关紧V3; 2).检修V3。 3.安全阀S1、S2、S3整定压力不动作。 调试或更换安全阀。 使用过程中内压升高快，外壳有凝水结霜。 蒸发率过大。 全面检查、排故。 使用过程中增压过慢。 1.V6增压系统断流阀未全开。 打开V6。 2.增压系统有堵塞。 储罐排空、吹除水分与杂质。 3.V5升压调节阀调节过度 检修V5。 蒸发率高，顶部凝水结霜。 珠光砂下沉。 补充珠光砂，重抽真空。 蒸发率高，外壳体凝水结霜。 真空度恶化。 检漏，重新抽真空。 阀帽处泄漏或液。 阀漏。 检修阀。 管路焊缝处漏气或液。 焊缝漏。 补焊。 螺丝接头处漏。 1.螺纹处松动。 紧固。 2.密封垫漏。 换密封垫。 液位计指示不真实。 1.液位计失灵。 检修液位计。 2.组合液位计转换阀出现问题。 检修转换阀。 3.液位计接头处泄漏。 检修、排除泄漏。 4.表出现故障或损坏。 更换。 山东金润德不锈钢管有限公司 设备负责人 操作人 定期检验周期 检验项目 周期 --------------------------------------------- 储罐压力及液位计数值 一天 阀和接头是否泄漏和有其它故障 三个月 仪表是否有故障 六个月 安全阀设定压力是否正确 一年 夹层泄放装置 一年 留出一张A4纸的空间张贴 检查记录表