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郑州祥和电力建设开发有限公司 110kV鲍湖变电站 技术交底
第 PAGE 1 页 共 7页
技 术 交 底
工程名称:110kV鲍湖变电站
分部分项工程名称:钢筋绑扎
交底内容:
一、施工准备:
1、材料:
1.1钢筋:应有出厂合格证,按规定做力学性能复试,当加工过程中发生脆短等特殊情况,还需做化学成份检验,钢筋应当无老锈及油污。
1.2成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。
1.3铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或锌铁丝,铁丝切断长度要满足使用要求。
1.4垫块:用水泥砂浆制成,50毫米见方,厚度同保护层,垫块内预埋20~22号火烧丝。
2、作业条件:
2.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明,复试报告,并加垫木堆放。
2.2钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
2.3熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.4做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱墙外皮尺寸线。
2.5根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。
2.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。
2.7模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。
2.8按要求搭好脚手架。
2.9根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。
二、操作工艺:
1、绑柱子钢筋:
1.1工艺流程:套柱箍筋→搭接绑竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋。
1.2套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心,如果柱子主钢筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成90°角。
1.3搭接绑扎竖向受力筋,柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度按40d(构造柱),框架柱一律采用电渣压力焊。
1.4画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
1.5柱箍筋绑扎:
1.5.1按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋向上移动,由上往下绑扎,采用缠扣绑扎。
1.5.2箍筋与主筋要垂直,箍筋接角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非接角部分的相交点成梅花交错绑扎。
1.5.3箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
1.5.4有抗震要求的地区,柱箍筋的端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径),如箍筋采用90°搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于5d。
1.5.5柱上下两端箍筋应加密,加密区长度内箍筋间距应符合设计图纸要求,如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。
1.5.6柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25毫米。垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般小于1000毫米(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证柱筋保护层厚度准确,当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合尺寸要求。
2、梁钢筋绑扎:
2.1工艺流程:画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
2.2在梁侧模上画出箍筋间距,摆放箍筋。
2.3先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋;隔一定的间距将架力筋与箍筋绑扎牢固,调整箍筋间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。
2.4框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度也要符合设计要求。
2.5绑梁上部纵向钢筋的箍筋,采用套扣法绑扎。
2.6箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d。
2.7梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50毫米处梁端与柱交接处,箍筋加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
2.8在主次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度,受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。
2.9梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22毫米时,采用焊接接头,小于22毫米时可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定,搭接长度末端与钢筋弯折处距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯距处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ组钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢,接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%
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