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电火花培训计划
篇一:数控电火花线切割操作培训计划及目标要求 数控电火花线切割操作培训计划及目标要求 培训对象:数控电火花线切割操作兴趣小组 培训学时:80学时 培训目标:1、掌握数控电火花线切割机床的工作原理、基本结构及加工特点; 2、掌握数控电火花线切割机床的加工数据结构格式及基本编程方法; 3、掌握数控电火花线切割加工的基本操作技能,能独立完成简单零件加工。 培训内容及目标:第四章:数控电火花线切割机床编程及应用 【教学目的及要求】 理论: ①了解数控电火花线切割机床的工作原理、基本构成及加工适应性 ②掌握数控电火花线切割机床基本的m、f、g功能编程指令的格式及应用 ③掌握零件电火花线切割基本的工艺方法及参数设置 应具备的能力: ①数控电火花线切割机床基本的程序编制能力 ②数控电火花线切割机床基本的操作技能 【教学内容】 4-1数控电火花线切割机床概述 4-2数控电火花线切割机床的程序指令及基本编程方法 实践教学内容: 数控电火花线切割机床基本操作实训 【学时安排】6学时 三、教学基本要求 1.基本知识 通过听课及课外自学,在基本知识方面对学生有三个层次的要求: 掌握部分:特种加工的基本原理、特点和应用;电火花加工常用名词术语;数控电火花成型加工机理;数控电火花成型机床和数控线切割机床的名称、型号。 熟悉部分:计算机辅助加工技术在数控线切割加工中应用,重点熟悉caxa线切割编程系统;数控电火花成型机床和数控线切割机床的结构、主要组成部分、使用规则和维护保养方法; 了解部分:数控电火花成型加工的极性效应、覆盖效应;数控线切割加工的基本工艺规律;激光加工、化学加工、超声加工、电解加工等其他特种加工方法。 2.基本技能 通过观察表演和亲自实践,在基本技能方面对学生有三个层次的要求: 熟练掌握部分:掌握数控线切割加工程序的编制方法,能根据零件加工图纸使用3b格式编写简单的数控加工程序;依据加工要求编制数控电火花成型加工程序;独立完成简单零件加工。 提高部分:利用caxa线切割编程系统进行计算机辅助加工;选取合理参数加工中等复杂的工件。 三、教学中应注意的几个问题 1.特种加工机床精度高、成本大,同时车间电源较多,因此必须加强实习中的安全纪律要求。2学生进行特种加工表演,应就该工件加工工艺进行有针对性介绍,以利于学生接受和理解。 3.特种加工教学过程中和结束时,应对学生进行理论和实践考核。 实训项目4数控电火花、线切割的操作 一、项目编号:nce4 二、实训课时:6 三、实训内容 1、电火花成型机床的操作方法。 2、数控线切割机床的操作方法和自动编程方法。 四、实训设备与器材 1、1、电火花成型机床一台; 2、数控线切割机床一台; 3、电极若干; 2、4、铜丝若干。 五、实训要点 1、电火花成型机床的使用 (1)加工前的准备,主要完成零件的装夹和找正功能。 (2)了解机床参数的配置。 (3)手工编程或程序修改。 (4)程序文件的管理。 (5)输入工件和电极材料、工件的表面粗糙度、加工深度等参数。 (6)自动编程。 (7)自动加工。 2、数控线切割机床的使用点动速度选择 键,按一次速度 改变一次,指示 灯亮速度最高。回机械原点键轴移动键。站在机床的 正面,看丝的移动方 向,与正常直角坐标系 方向相同,u、v轴分 别平行x、y轴。回工作坐标原点喷流键,按下后水从喷嘴流出, 压力大小取决于 屏幕设定值运丝键 穿丝键,开压缩 空气启动键,程序从屏幕上启 动后按此键开始加工 (1)手控盒的操作。 (2)穿丝 ?按图示丝的走向把丝绕在各轮子上,注意丝从压丝轮上绕入时要把平衡轮向上轻推。 ?把丝从上、下导丝嘴中穿出后再拉出1米多长,注意不要让丝打折,可用大拇指在下导丝嘴处支撑一下。 ?把丝穿入下臂上的穿丝孔中,按手控盒上的“穿丝键”,注意把丝放入导轮的v形槽中。 ??以上的丝也可人工从下臂穿入而不开压缩空气。 ?加工中断丝后穿丝要先拿下配重块,穿好丝后注意要加上配重块。 (3) 先 用 用螺钉压紧在垫板上。把连线分别插在机床右侧和找 的中间位置。上喷嘴靠近上探头。点击屏幕上“丝找正” 标清零。丝找垂直按图示装夹方法安装找正器,把找正器垫板组件从中间过孔中螺钉紧固在左台架上,再把找正器正器上。移动丝到找正器直角开口则自动找垂直。完成后把u、v坐 (4)启动twincad软件进行绘图。 (5)自动生成nc程序,并进行检
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