某某铁路水泥搅拌桩现场施工安全专业技术交底.docVIP

某某铁路水泥搅拌桩现场施工安全专业技术交底.doc

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某某铁路水泥搅拌桩现场施工安全专业技术交底

个人资料整理 仅限学习使用 个人资料整理 仅限学习使用 PAGE / NUMPAGES 个人资料整理 仅限学习使用 德大铁路综合Ⅲ标段 GDK210+311~GDK210+331过渡段 水泥搅拌桩施工安全技术交底 编制: 审核: 审批: 中铁一局集团德大铁路综合Ⅲ标段工程经理部 二〇一〇年十一月 技术交底 序号:ZTYJDD3B2FB- 工 程 名 称 GDK210+311~GDK210+331过渡段 分 部 工 程 地基及基础 分项工程名称: 水泥搅拌桩 交底内容:水泥搅拌桩施工 一、工程简况: 本段路基桥涵过渡段起止里程为GDK210+311~GDK210+331,设计基地加固采用水泥搅拌桩进行加固,设计水泥搅拌桩桩径为0.5m,桩长为9.0m,纵横向桩间距为1.3m ,正三角形布桩,总计423根,设计桩顶标高为4.12m,桩底标高为-4.88m。 二、水泥搅拌桩施工方法 1、水泥搅拌桩水泥掺量及钻机型号 根据前期水泥搅拌桩工艺性试桩参数及相关设计要求,本段路基过渡段水泥搅拌桩下水泥掺量为原位处湿土重量的14%。本涵洞水泥搅拌桩使用的钻机型号为ZGZ-A型扭矩式打桩机,仪器配置流量记和钻进深度电脑记录仪,记录钻进及喷浆过程中的各项数据。 3、每M水泥浆用量及水泥浆水灰比 根据试桩结果,水泥搅拌桩使用P.S 32.5矿渣硅酸盐水泥,每M掺量为52Kg,水灰比为0.5,计算出每M水泥搅拌桩掺入水泥浆量为40升。 技 术 交 底 序号:ZTYJDD3B2FB- 工 程 名 称 GDK210+311~GDK210+331过渡段 分 部 工 程 地基及基础 分项工程名称:水泥搅拌桩 4、水泥搅拌桩施工程序: ①桩基就位,对中放好搅拌桩桩位后,移动搅拌桩机达到指定桩位,桩位偏差≤50mm。 ②调整导向架垂直度采用全站仪或吊线锤双向控制导向架垂直度,按设计规范要求钻杆偏差1.0%桩长。 ③拌制浆液,选用水泥标号P.C 32.5复合硅酸盐水泥拌制浆液,水灰比0.5:1,水泥掺入量为为加固土体质量的12%,水泥均应过筛,制备好的浆液不得停置过长,不得离析,超过2h的浆液不得使用。 ④喷浆搅拌提升:下沉达到桩基就位,对中放好搅拌桩桩位后,移动搅拌桩机达到指定桩位,桩位偏差≤50mm. ⑤设计深度后,开启灰浆泵,通过管路送浆至搅拌头出浆口,在水泥浆和装短途充分搅拌后,再按规范要求的提升速度0.50~0.8m/min),边喷浆搅拌边提升钻杆,将浆液和土体充分拌合。施工时因故停浆,应将搅拌头下沉至停浆点一下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过三小时,宜拆卸输浆管路,并妥加清洗。 ⑥重复搅拌:下沉搅拌钻头提升至桩顶以上300~500mm后,重复搅拌下沉至设计深度,下沉速度按规范要求进行。桩机移位施工完一根桩后,移动至下一根桩位,重复以上步骤进行下一根桩的施工。 技 术 交 底 序号:ZTYJDD3B2FB- 工 程 名 称 GDK210+311~GDK210+331过渡段 分 部 工 程 地基及基础 分项工程名称:水泥搅拌桩 水泥搅拌桩施工工艺流程图 5、质量控制 ①施工前检查水泥的质量,桩位﹑搅拌机工作性能,流量计设备装置完好。 ②桩长﹑桩位﹑桩径得控制:桩长的控制不仅要看表,而且要在钻机塔架上做明显标记,在设计桩长深度位置,没钻进的钻顶的位置贴上面明显标记写上数字,其他用较小标记:桩位控制时测量放样后应钉小桩,然后钻白 灰点,垂直度是桩位控制的关键,应为垂直度影响桩的承载力。经常检查钻头,发现磨损超限时,及时焊补。 技 术 交 底 序号:ZTYJDD3B2FB- 工 程 名 称 GDK210+311~GDK210+331过渡段 分 部 工 程 地基及基础 分项工程名称:水泥搅拌桩 ③水泥剂量控制:为确保桩体水泥每M参入量以及水泥浆用量达到设计要求,每台应配备记录仪,现场要用比重计控制水泥浆稠度。另外最好做到 一桩一配浆,所有机械均应编号,应将现场技术员﹑钻机长﹑现场负责人﹑水泥搅拌桩桩长,桩距等制成标牌悬挂钻机明显处,确保人员到位,责任到人。 ④水泥搅拌桩的复搅控制:当钻机反循环提钻并喷浆升至工作基准面一下30~50厘M时,持喷30秒水泥浆,保证上部的强度与密实度,根据荷载的扩散及传递原理,有必有加强水泥桩上部的密度与强度。 ⑤.喷浆的时间控制:每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。不得在停止 喷浆的情况下提升钻杆,施工结束后应检查桩体强度,直径及地基承载力

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