局部通风机工作风量的测定.docVIP

反风演习时的测量： 1、明确人员分工，每个测点安排相应的测风员和瓦斯检查员。 2、将测定的各测点和主要通风机正常运转、停止运转、反转、再停止运转、恢复正常运转的时间计划进行详细记录并携带下井。 3、准备好各种仪器、仪表（参考测风时的规定）。 4、进行测定。 （1）主要通风机正常运转时的测定，要在主要通风机停止运转前20分钟测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。 （2）记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机反转的时间。 （3）主要通风机反转时，应每隔10分钟测定一次风量和瓦斯、二氧化碳等气体浓度，做好记录（含时间记录）。 （4）记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机恢复正常运转的时间。 （5）主通风机恢复正常运转后，第10分钟、30分钟进行两次测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体浓度，做好记录（含时间记录）。 5、测定过程中，要及时向通风科和调度室汇报测量结果。 6、收好各类仪器、仪表。 7、汇总各测点的测量数据，填写反风测风报表。 8、协助完成反风演习报告。 局部通风机工作风量的测定： 局部通风机工作风量的测定，可以采用下列3种方法之一： （1）用风表测定时，先在风机吸风口前10米巷道内测得风速，计算出该处风量，再在局部通风机后5米处的巷道内测得风速，计算出该处风量，两处风量之差就是局部通风机的工作风量。 （2）用皮托管压差计测定时，在局部通风机吸风口外加一节风筒（刚性），在距离吸风口4—6D（D—风筒直径）处选定测点，再在局部通风机后部6—14D处选定一个测点。为了求得平均风速，用等面积环的原理在测量断面内布置6—10个测点，用压差计测出测点的速压后，可以采用下式进行计算： V均= × 式中：V均—断面平均风速，米/秒 ρ—测点的空气密度，千克/立方米 hVI—各测点测得的速风压，帕 n—同一断面内布置的测点数 根据算出的平均风速，可以求得测点的风量。 （3）在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应当手持风表紧靠防护网，按照绕线法在吸风口全断面内均匀地移动1分钟而测得，测风人员须站在一侧，不可正对进、出风口。 测算风筒的漏风率 风筒的漏风率可以用两个指标进行衡量： （1）漏风率：即风筒漏失的风量占局部通风机工作风量的百分数，可以采用下式进行计算： P漏= ×100 式中；P漏—风筒的漏风率% QS—局部通风机工作风量，立方米/分钟 Q—风筒出口风量，立方米/分钟 （2）百米漏风率：即平均每百米风筒的漏风量占局部通风机工作风量的百分数。可以采用下式计算： P=[（Qf-Q）/Qfl]×100×100% 式中：P—风筒的百米漏风率，%； Qf—局部通风机工作风量，立方米/分钟； Q—掘进工作面风量，立方米/分钟； l00—风筒长度，米。 计算矿井通风参数 1、矿井有效风量的计算，可以采用下列公式： Q有效=ΣQ采i+ΣQ掘i+ΣQ硐i+ΣQ其他i 式中：Q采i—第i个采煤工作面进风流实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒（可以用测量风量×测量点空气密度/1.2）； Q掘i—第i个掘进工作面实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒； Q硐i—第i个硐室进风流实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒； Q其他i—第i个其他用风地点进风流实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒。 2、矿井有效风量率的计算，可以采用下列公式。 C=（Q有效/ ΣQ通I）×100% 式中：Q通I—第I台主要通风机实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒。 3、矿井外部漏风量的计算，可以采用下列公式： Q外漏=ΣQ通I－ΣQ井I 式中：Q井I—第I号风井实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒。 4、矿井外部漏风率的计算，可以采用下列公式： L=Q外漏/ΣQ通I×100% 5、矿井等积孔的计算，可以采用下列公式： A=1.189×Q/ 式中：Q—实测矿井风量，立方米/秒； h—矿井的通风阻力，帕。 局部通风机安装工操作规程 一、安全规定 1、安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，保证完好、满足供风要求。 2、采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米。 3、采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口10米以外的回风侧。 4、局部通风机应安装在设计的地点，安装地点应支护良好、无滴水。 5、局部通风机安装地点（抽出式为吸风口）的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。 6、局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物或障碍物。 7、局部通风机必须采用“三专两闭锁”。 8、安装完后，要组织验收，合格后方可投入使用。 二、操作准备 按通风科下达的任务，列出详细的工作计划，分别通知机电队、运输队。 三、操作顺序