质量控制三自一控.doc

工序质量控制“三自一控” 产品质量是企业的生命，没有好的质量就不能占领市场，尤其是在市场竞争中，质量不好，用户不满意的产品销售不出去，企业只能破产，市场的竞争实质上就是产品质量的竞争。因此要重视产品质量，真正树立“质量第一”的思想，增强质量意识。 影响产品质量的是多种因素，如：设计质量、工艺质量、原材料质量以及工序质量等。“产品质量是操作者干出来的，不是检验出来的”，也就是影响产品质量的主要还是工序质量，是在座的各位，你们掌握着产品的质量。“心中有客户，手中有质量”。所以要求一线员工要提高质量意识，干的活要符合图纸、工艺、标准的要求——即“三按”操作。要争当质量标兵，不合格品几乎为零，即质量信得过（产品免检）。 现在公司已制定各工序一次交检合格率，过渡期15天后再正式运行。 如何保证产品质量？成功的经验就是操作者要“三自一控”，三自就是自己检查产品质量；自己区分合格品和不合格品；自己做好标记；一控就是严格按要求控制产品质量：怎么控制，要从五个要素来控制-人、机、料、法、环。 人：操作者要有相应的技能，有强烈的质量意识，有争当质量标兵的信心。 机：设备精度要达到要求，使用设备做到“三好四会”。检验量具要准确无误。 料：1、原材料：不能用错料， 2、半成品要做到不合格不能转入下道工序。 法：加工方法--工艺。工艺要正确、合理。提高质量，降低成本，不能质量过剩。 环：加工环境，要做到安全文明生产。 另外：加工技巧：按中线公差尺寸加工（上下偏差1/2）,对图纸、工艺理解，看不懂要问，工艺有问题要找技术人员解决，不要蛮干，要充分理解形状公差和位置公差的含义、区分。例： 0.2 形状公差无基准单一要素形状变动量； 0.2 A 位置公差有基准A相关要素对基准变动量。 形位公差是保证产品质量的一个重要的条件，尺寸公差加工中按中线公差来控制，形位公差是在装夹时，加工前就应该保证。否则达不到要求。 如：同轴度，应双顶，一卡一顶是错的，多向老师付请教，如何保证形位公差（以后专题再讲），还要正确使用量具，如千分尺、百分表等。 要求操作者做到三自一控、首件必检，做到防止批量废。加工中自己不检查，绝对不行；如交给检查员验收，不合格品将开返工票（工时减少或全面甚至包赔全部损失），若不合格品率超过指标，将按质量事故处理。特别是弄虚作假的人，一经发现，立即辞退。 自己检查发现不合格，可自行返工，不开返工票。只要交检查员检验，就要照章办事。 要及时处理，不能拖延，自己处理不好的交车间领导协助解决。 三自一控作为工艺纪律，望操作者严格遵守执行，车间质检员、企管办都有权利进行督查。