判定水泥强度等级实验报告.docxVIP

判定水泥的强度等级实验报告 　　实验四水泥实验　　1实验目的　　了解通用水泥常规性能的实验方法。　　2实验日期　　XX年10月21日XX年11月18日　　3实验要求　　根据国家标准的要求，通过实验并评定普通水泥(强度等级)试样的凝结时间、安定性和强度等级；并对所实验的水泥试样质量进行综合评定。　　4主要仪器设备　　标准稠度用水量、凝结时间和安定性　　①GJ-160-2双转双速水泥净浆搅拌机　　②标准维卡仪　　③量水器　　④JA1XX型电子天平,最大称量不小于1000g，感量；⑤湿气养护箱,控制温度为20℃±l℃，相对湿度不低于90%⑥RAF-A型雷氏法水泥安定性试验用沸煮箱　　胶砂强度　　①养护箱和养护池　　试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在(20±1)℃，相对湿度不低于90%。　　试体养护池水温度应在(20±1)℃范围内。　　②JJ-5型水泥胶砂搅拌机　　③试模　　试模由三个水平的模槽组成，可同时成型三条截面为40mm×40mm，长160mm的棱形试体。　　④NTXX型水泥胶砂试体成型振实台　　⑤下料漏斗、试模、搪瓷盘、刮平刀等　　⑥抗折、抗压试验机、抗压夹具等　　5实验环境的温、湿度　　201(来自:写论文网:判定水泥的强度等级实验报告)0年10月21日，温度：°C湿度：70%　　XX年11月18日，温度°C湿度：61%　　6实验方法及步骤　　标准稠度用水量　　①实验方法采用标准GB/T1346-XX《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》中有关“不变水量方法”进行；　　②实验步骤　　A、试验前应检查仪器金属棒能否自由滑动，调整至试锥接触锥模顶面时指针对准零点，搅拌机运转正常等。　　B、水泥净浆的拌制　　采用不变水量方法，用量水器量取拌和水量用。水量精确至。　　用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌　　和水倒人搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥加人水中，防止水和水泥溅出;拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，然后升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮人锅中间，接着高速搅拌120s停机。　　注意：若采用调整水量方法时，拌和水量按经验取值。　　C、标准稠度用水量的测定　　拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆;抹平后迅速放到试锥下面固定的位置上，将试锥降至净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，让试锥垂直自由地沉入水泥净浆中。到试锥停止沉入或释放试锥30s时记录试锥下沉深度S，升起试锥后，立即擦净。整个操作应在搅拌后min内完成。　　标准稠度用水量P可从维卡仪对应标尺上读取，或根据测得的试锥下沉深度S，按下式计算得到：　　P=　　当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量法测定。　　凝结时间　　①实验方法采用标准GB/T1346-XX《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行；　　②实验步骤　　A、测定前准备工作:将圆模放在玻璃板上，在内侧涂上一薄层机油；调整凝结时间测定仪，使试针接触玻璃板时，指针对准标尺零点。　　B、试件的制备:以标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。　　C、初凝时间的测定:试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。　　D、终凝时间的测定:为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。　　测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每　　次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦