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谢谢！ 离 心 机Centrifugal Machine 基础术语：分离目的 ⑴ 获得有用的固相，排掉液相。 （如：选煤，制药，制糖，制碱，食品等） ⑵获得有用的液相，排掉固相。 （如：造酒，制药，榨油，食品等） ⑶分离固相与液相，均收回或排掉。 （如：污水处理，造纸，选煤等） ⑷分离液—液相，均收回或不收回。 （如：油水分离，燃料油提纯等） 分离方法： 物理方法、化学方法、电学方法（电解与电离）。 机械分离方法 （过滤；离心沉降） 物理方法： 比重沉淀方法 （沉降；浮选） 物理分离原理： 在外力作用下混合物中各相（如液相和固相）由于质量不同产生“相重差”，从而得到分离。 物理分离种类： 离心沉降（如：沉降式离心机，分离机） 沉降式： 重力沉降 （如：自由沉降） 离心过滤（如：过滤式离心机） 过滤式 ： 加压过滤 真空过滤 （如：各种压滤机） 浮选式：油水分离；固相漂浮分离。 分离方法应用：化工、石油、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤 炭、水、选矿、船舶、军工、污水处理等。 利用离心力作为推动力来实现液相非均一系混合物的分离或 浓缩的机器称为“离心机” 在工业生产过程中，离心机属后处理设备，主要用于脱水、 浓缩、澄清、净化及固体颗粒分等级工艺过程。 采用离心机进行的分离过程，根据其操作原理可分为离心过 滤、离心沉降和离心分离三种： 1、离心过滤过程：转鼓壁上有许多小孔，壁内有过滤网（滤布） ，悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒被筛 网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离。 适应范围：固相含量高，固体颗粒较大的悬浮液（d 10μm)。 离心机定义： 2、离心沉降过程：转鼓上无孔，也无滤网。悬浮液随转鼓 高速旋转，因固、液两相的比重不同，则产生不同的离心惯 性力，离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，液相则沉降 在里层，然后分别从不同的出口排出，达到分离的目的。 沉降式离心机一般转速较高：n=7000~8000rpm 适应范围：固相含量较少，固体颗粒较小（d 10 μm )。 常见机型：螺旋卸料式。 3、离心分离：转鼓不开孔 依据液-液两相的密度差，在高速离心力场下，使液液分层，重相在外层，轻相在内层，然后分别排出，达到分离目的。 适应范围：乳浊液分离，含微量固体颗粒的乳浊液（d5 μm ) 常见机型：管式分离机，室式分离机，碟式分离机。 用途：油料，油漆，制药，化工等。 如：油水分离，蛋白质，青霉素，香精油等分离。 分离物料的特性 分离的对象：非均匀混合物（非均一系） 硫脲颗粒属于明显的固体颗粒类，固含比低10%左右，所以非常容易分离；但同时也带来了物料分布不均匀的问题； 悬浮液 乳浊液 固体颗粒 非均匀混合物种类 固体颗粒 定义：在液体中不分解的颗粒为固体颗粒。 颗粒的表示方法：颗粒尺寸，颗粒分布，颗粒形状。 1.颗粒尺寸： 常用粒径 d 表示 d 50 ?m 粗颗粒 5 d 50 ?m中等颗粒 d 5 ?m 细颗粒 硫脲的一般颗粒直径在0.3~0.6mm不等，属于超粗颗粒。 2.粒度分布： 用不同粒径的颗粒在颗粒群中各自所占的比例或百分数表示。 硫脲的粒度分布不均匀，大小颗粒不一致 3.颗粒形状： 固体颗粒形状一般不规则、多种多样、不同物体颗粒, 形状不同。 硫脲颗粒基本以晶体颗粒聚集为主 分离原理及离心机分类 离心分离原理： 利用转鼓旋转产生的离心惯性力，把悬浮液、乳浊