梁场标准化建设.docVIP

预制梁场标准化建设? 预制梁场标准化建设分为拌合站标准化建设、预制场标准化建设、钢筋加工场标准化建设，具体内容详见《云南省高速公路施工标准化管理指南-工地建设》。 一、拌和站标准化建设 1预制(拌和)场地建设要求 (1)场地：梁板预制场、钢筋加工场、小型构件预制场， 场地外围修筑隔离围墙，材料堆放区、拌和区、作业区、模板、钢筋制作区应分开或隔离；场内主要作业区、堆放区及厂内道路应作硬化处理、整个标段的桥梁梁板及其它预制构件，应在预制场统一预制。? ○ 2拌和场地要有良好排水、防水措施。场地内不允许积水(图A-19)。?○ 3要求对堆料场地和场区道路采用水泥砼或沥青砼进行硬化。杜绝产生弹簧、翻浆现象。应设专人对场区道路进行及时清扫，减少灰尘。? ○ 4拌和场地内应设有安全防护措施，配备消防设备。?(2)材料堆放区、梁板存放区、拌和区、模板及钢筋制作区和主要业区及场内道路等应作硬化处理。? ①不同料源、品种、规格的原材料必须分类堆放整齐，界限分明,分界墙要有足够高度、强度。堆放场地应整平、硬化和围砌，未经监理工程师同意不得将原材料堆放于公路用地范围内。已检验合格的原材料和待检原材料要分开堆放,不许随进随用。为防止石料离析,堆放石料不宜过高且应分层退台存放。? ②钢材和水泥等应上苫下垫,防雨防潮,钢筋存放、加工场地必须按规范要求进行硬化，场地周围有完善的排水系统，场地不存水，钢筋存放台高度不低于50CM，分批次、型号存放，钢筋加工场、半成品存放场应搭设钢筋棚。使用袋装水泥必须搭建符合规范要求的水泥库，不同标号的水泥分库存放。? ③原材料采用分类堆放的储存方式，并做好分类标识。并及时补齐损坏或丢失的标志、标识牌。? ④原材料场地硬化要求：必须至少采用20厘米厚硬化做基层，上面铺设10厘米以上水稳碎石或水稳砂或浇筑足够厚度的混凝土。? (3)砂石材料应按规格分隔堆放堆，禁止混堆，钢材、水泥存放应搭设雨棚，禁止露天堆放。? ①砂石等地方材料堆放场地应硬化处理，不同规格砂石料应分隔堆放。沥青面层集料堆放区要搭建防雨棚，并严格分仓隔离堆放；应修建钢材、水泥存放仓库，禁止钢材、水泥露天堆放。? ②预制（拌和）场地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离堆放，严禁混堆；砂石材料应堆放成梯形，做到“条直层平”，并设置细集料覆盖设施。? ③袋装水泥应在干燥的室内存放，并做好进库和使用记录，超过龄期的不得使用。钢筋、钢绞线等应搭建雨棚，并架空堆放。? (4)在施工用各种材料堆放处应设立标识牌，注明材料品名、规格、产地、抽检时间、检验结果、监理工程师签认结果。在预制(拌和)场内，应设混合料配合比标牌。? 预制（拌和）场内施工标识牌，要结合监理规程有关原材料及混合料报验制度的规定，在材料堆放处设立，并注明材料品名、规格、产地、抽检时间、检验结果、监理工程师是否同意使用等内容。在拌和设备前设混合料配合比标牌，并严格按施工配合比施工。?2、场地布置? (1)搅拌站面积根据规模确定，满足材料存放和节间备料的需要。小规模的最低按照两台JS750搅拌机，不少于2000m2，大规模的按照两台JS1000搅拌机，不少于3000m2配置。? (2)合理布置搅拌站搅拌机组、砂石料场、水泥库房、试验室（含标养室）、办公室以及职民工宿舍等的平面位置。拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙隔离开。? ?(3)搅拌站必须设避雷针，数量满足覆盖整个搅拌站；同时设置不少于1处的安全标语，搅拌主机立柱粘贴反光纸。?3、场地建设? (1)搅拌站一般应修建围墙封闭；场地必须使用?C20及以上标号混凝土全部硬化，厚度不小于20cm；进、出搅拌站便道采用?20cm厚?C25混凝土硬化。? (2)搅拌站场地内设排水系统及污水处理池，严禁场地内积水。? (3)水泥罐基础以桩基基础或扩大基础为宜，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统应设有独立的接地网。?? (4)若搅拌站为单个水泥罐，则罐体地面固定拉线不少于?3根；在每一个罐体绘制“××高速”以及施工单位简称，两者竖向平行绘制，字体醒目，便于识别5)设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。?(6)作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。??4、搅拌机及部件?? (1)搅拌机配置应根据搅拌站规模确定。?? (2)搅拌主机为封闭式强制型；料仓不少于?3个，需设防雨棚，且料仓间挡板具有足够高度，防止串料；配料机应支腿加固。?? (3)搅拌控制室安装?1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。?? (4)搅拌站拌合设备要求采用质量法自动计量，水、减水剂计量必须采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自