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9.6.1 施工准备 以上16类包括不了的成膜物质，如：无机高分子材料、聚酰亚胺树脂、二甲苯树脂等 其他 氯化橡胶、环化橡胶、氯丁橡胶、氯化氯丁橡胶、丁苯像胶、氯磺化聚乙烯橡胶等 橡胶 有机硅树脂、有机钛树脂、有机铝树脂等 元素有机聚合物 聚氨（基甲酸）酯树脂等 聚氨酯树脂 环氧树脂、环氧醋、改性环氧树脂等 环氧树脂 饱和聚酯树脂、不饱和聚酯树脂等 聚酯树脂 热塑性丙烯酸树脂、热固性丙烯酸树脂等 丙烯酸树脂 聚二乙烯乙炔树脂、聚多烯树脂、聚乙烯共聚树脂、聚乙酸乙烯及其共聚物、聚乙烯醇缩醛树脂、聚苯乙烯树脂、含氟树脂、氯化聚丙烯树脂、石油树脂等 烯类树脂 过氯乙烯树脂等 过氯乙烯树脂 乙酸纤维素（酯）、乙酸丁酸纤维素（酯）、乙基纤维素、苄基纤维素等 纤维索酯、纤维素醚 硝酸纤维素（酯）等 硝酸纤维素（酯） 三聚氯胺甲醛树脂、脲（甲）醛树脂等 氨基树脂 甘油醇酸树脂、季戊四醇醇酸树脂、其他醇类的醇酸树脂、改性醇酸树脂等 醇酸树脂 天然沥青、（煤）焦油沥青、石油沥青等 沥青 酚醛树脂、改性酚醛树脂等 酚醛树脂 松香及其衍生物、虫胶、乳酪素、动物胶、大漆及其衍生物等 天然树脂１） 天然植物油、动物油（脂）、合成油等 油脂 主要成膜物质 成膜物质类别 注：１）包括直接来自天然资源的物质及其经过加工处理后的物质。 表1 成膜物质分类 (2) 涂层的作用 缓蚀作用 屏蔽作用 电化学保护作用 借助于涂料内部金属氧化物与金属反应，使金属表面钝化，同时一些油料在金属皂催化作用下生成降价产物，起延缓金属基体腐蚀的作用 涂层将金属表面与环境隔离开 涂料中往往选用比铁活性更高的金属氧化物作填料，例如锌。一旦化学介质渗入，穿透涂层接触金属即发生电化学腐蚀，电性比铁更负的锌就作为牺牲阳极，从而保护了铁不遭破坏。 (3) 对防腐涂料的要求 涂料所形成的涂层，在接触各种酸、碱、盐、工业污水和化工大气等腐蚀性介质时，应比较稳定，涂层既不能被腐蚀介质所溶解、溶胀或分解，也不能与介质起化学反应生成新的有害物质。 涂料涂刷在基体表面后，涂层要有较好的附着力和柔韧性，不能因为基体的震动或轻微变形就脱落。 涂层在接触渗透性较大的液体和气体介质时，能较好地阻止液体或气体的渗透，防止被涂物表面腐蚀。 良好的耐蚀性: 良好的防渗性: 较好的附着力和柔韧性: (4) 涂料的选用原则 a.根据具体使用条件合理选用涂料品种　介质的腐蚀性、浓度、状态、温度、光照等。同时考虑外力的作用，如磨擦、冲击等。 b.根据基体材料的性质选用: 考虑涂料对基体表面是否有足够的结合力，会不会发生不利于结合的化学反应。　 c.根据施工条件选用: 例如，有的涂料需要高温烘烤才能固化，如果没有高温处理条件的地方，就不能选用烘干型的涂料。 d.根据涂料的配套性能选用: 满足底漆对被涂表面无腐蚀性，并有良好的附着力；底漆与面漆之间有良好的粘结力，互相不发生不良作用。 e.根据经济效果选用 (5)常用涂装方法 用毛刷蘸一定粘度的涂料后，按一定的手法在被涂表面上来回刷动的涂装方法。这种方法省涂料、操作简单、易于掌握、灵活方便、适应性广；但效率低、涂膜外观欠佳。常用于设备内壁的涂装。 涂刷 利用压缩空气在喷枪嘴产生的负压将涂料带出，并分散为雾状，均匀涂覆在物体表面上。是应用最广的一种施工方法。几乎适用于一切涂料类，挥发性的涂料多用此法。该法施工方便、效率高；但涂料损失大、空气污染严重、易着火、需喷多层才能达到漆膜厚度要求。 喷涂 高压无空气喷涂 利用压缩空气驱动高压泵使涂料增压，然后通过一个特殊的喷嘴喷出，当高压漆液离开喷嘴到达大气中后立即剧烈膨胀，雾化成极细漆粒，喷落到工件表面上，形成均匀的涂层。 这种方法喷涂漆料固体成分高、飞扬到空气中的漆雾少、污染小、劳动条件得到改善、效率高、漆膜质量好；但技术要求高、设备成本高。最适用于大面积的涂装。 将待涂管道一端堵住，把涂料倒入管内，倾斜管子到不同角度，并不断旋转，使管道内壁得以涂上涂料，余漆倒出回收再用。涂料利用率高，可实现机械化涂装。专用于化工管道内壁的涂装。 注入法 浸涂 将工件浸没在漆液中，随即取出，让多余的涂料自行滴落，或采用机械方法把多余的涂料甩落的涂装方法。 9.3.2金属覆盖层 金属覆盖层的涂覆方法很多，在工程中常见的用于防腐蚀工程的方法有以下几类： （1）电化学方法 （2）化学方法 （3）热加工方法 （1）电化学方法 把被涂的钢铁材料浸入含涂层金属微粒的液体介质中，然后在钢铁材料和另一电极之间通入直流电，使金属微粒沉积在钢铁材料表面。电泳涂层本身的强度以及与钢基的结合力都较弱，因此要经过压实与烧结等处理后，方可应用。这种方法可用来镀铝、镀镍等。 电镀： 当具有导电表面的制品与电解质溶液接触，并作为阴极，