装置停开工及检维修安全管理办法.docVIP

辽阳石油化纤公司 装置停开工及检维修安全管理办法 第一章 总 则 第一条　为了保证装置停、开工及检维修作业的正常秩序及人员、财产安全，防止各类事故发生，制定本办法。 第二条　本办法适用于辽阳石油化纤公司所属各单位生产装置停、开工检维修作业；日常设备检维修和技改技措项目施工作业。 第二章 组织与管理 第三条　装置开工及停产大检修所在单位应成立指挥部，生产、设备、技术、安全、环保、消防等有关部门负责人参加，对开工及停产检修工作实行统一领导，其成员要分工明确，并对其业务范围内的安全工作负责。 第四条 生产、设备管理部门是装置停、开工及检维修作业的综合管理部门，负责制定装置停开工及检维修的组织措施和安全技术措施，组织停开工及检维修作业的风险评价和向作业人员风险交底，指导基层车间和施工单位做好装置停、开工和检维修工作。　　第五条　安全管理部门负责装置停开工及检维修工作的安全监督，审核风险评价和安全技术措施，检查考核安全措施落实情况，负责组织签订《施工安全合同》，纠正违章行为。 第六条 各单位负责所辖范围的检维修和工程施工的安全管理，签发作业许可，制定安全防范措施，做好风险交底，做好设备设施的保护，为作业提供安全条件，保证检维修和工程施工作业安全。 第七条 公司对承担检维修、工程施工的作业单位实行准入制度，执行公司《工程外委、分包和临时用工安全管理办法》。 第八条 在检维修、工程施工项目开工前，施工所在单位应向施工方进行安全交底，提供生产设备状况及工艺处理的书面《风险评估报告》作为交底材料。施工单位依据《风险评估报告》，勘察作业现场，组织进行作业风险评价，编写《HSE作业计划书》并报项目所在单位主管部门审核。施工作业前，施工单位和所在单位都要对作业人员进行有针对性的安全教育培训。 第九条 外委的检维修项目在签订工程合同同时，应同时签订《施工安全合同》；检维修项目因故不能及时签订工程合同，应在人员进入现场前完成《施工安全合同》的签订。甲乙双方必须遵守辽阳石油化纤公司各项安全管理规章制度，履行安全合同约定的各项条款。 第十条 凡参加检维修的特种作业人员都必须持有《特种作业人员操作证》，否则不准作业。 第三章 装置停工 第十一条 装置停工所在单位应制定停工方案，内容包括： （一）停工范围及停工程序； （二）各物料、公用工程的流向及处理方法； （三）工艺处理的方法及安全措施； （四）装置的盲板流程图； （五）对重点的反应器、加热炉、大机组等，必要时，应制定单元停工方案； （六）各项工作的标准及负责人； （七）发生意外情况应急处置预案。 第十二条 各生产装置及公用工程系统的停车、各种物料的进出等，执行公司生产调度指令，服从公司统一安排。 第十三条 装置停工，可燃液体物料要退出装置区或送到装置的罐区存放；可燃固体物料要运出装置区；非可燃物料且开工后继续使用的应包装好，存放在装置内不应妨碍检修作业；“三废”处理应符合环保管理规定，不允许随意排放可燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性的介质。 第十四条 停工期间，装置按计划储存物料的设备、管道、容器的出入口必须加盲板与外界隔离，并挂上“内存物料！”的警示牌，必要时划出警戒区并拦上警戒绳。同时应安排操作人员，定期巡检、记录，防止发生跑料、冒料、超温、超压等事故。 第十五条 装置停工时，厂房通风设施，有毒、有害物质及“三废”的处理设施，火炬系统等应最后停运。防止因有毒、有害物质不能及时处理，酿成事故。 第十六条 储存有毒、有害、易爆、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道在检修作业前，应进行相应的蒸汽吹扫、热水洗煮、中和、氮气置换、空气置换，使其内部不再含有残余物料，处理人员应对处理状况进行确认并填写处理记录。气体分析应符合：有毒可燃气体不超过国家卫生标准（GB5044-85）允许值，氧含量不小于19.5%（体积）。分析合格后应加盲板与外界隔绝。 第十七条　不进行检修作业的上述设备、容器、管道也应进行相应的工艺处理，使之保证停工期间的安全。装置区停工处理期间停止一切动用明火。装置停工工艺处理后在装置界区应对物料产品及公用工程系统加装盲板，盲板应有专人负责管理，进行编号，绘制盲板图。 第十八条 装置停工工艺处理结束后，装置区内生产污水（DB）系统及其它地下管道系统的井、口、池都要封死盖严，明沟、暗井、地面、平台及其设备、管道外表（保温层）的油污、可燃、有害物料都要清理干净。 第四章　　检修作业 第十九条　装置全面检修前，应由装置所在单位组织检查工艺处理、安全技术措施落实情况，经厂检修指挥部组织项目所在单位和施工单位全面检查确认工艺处理措施、施工作业安全技术措施落实后，由厂检修指挥部或安全管理部门组织签发《装置检修作业许可证》，办理《装置检修作