仓储与配送管理培训课件.pptVIP

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仓储与配送管理;第八章 库存控制方法;库存控制概念;库存的类型;库存管理的目标;合理库存结构 合理库存结构是指商品的不同品种、规格之间库存量的比例关系。 合理库存时间 库存时间是指库存的周期,库存时间受商品销售时间或生产资料满足产品加工生产的时间、物品的性质等因素的影响。 合理库存网络 仓库网点的布局,也是合理库存的重要条件之一。合理库存网络取决于商品流通渠道的类型和生产流程的形式安排。 ;库存控制的关键问题;基本库存管理模式;1 定量订货法;定量订货法的模型;定量订货法要解决的三个关键问题:;订货点的确定;订货点的确定; 其中: 表示平均需求速率,根据统计资料所得; 表示各订货提前期中的最大值,即最大订 货提前期; 为安全库存。 安全库存 用下列公式求出: 即: 其中: 表示安全系数, 可以根据表安全系数值表来查找; 表示需求变动值。 ;表 7--2安全系数值 ;需求变动值 的计算公式如下: 公式中: ——各期需求量实际值 ——各期需求量的实际均值 ——统计期数 ;经济订货批量的确定;经济订货批量的原理;不允许缺货、瞬时到货的定量订货模型;模型图;确定成本公式;在上式中: 表示年采购成本; 表示年订购成本; 表示年储存成本。上述三种成本之间的关系可以用图表示: ;确定经济订货批量 。 等式两端对 求导数: 求得经济订货批量: ;由于该模型假设了产品的需求速率和订货提前期是固定的,而且所订产品瞬时到货,因此,不需要安全库存,其订货点为: 式中: ——日平均需求量(常数); ——用天表示的订货提前期(常数)。 ;经典EOQ模型; 例2:某工厂年需某零件1260个,一次订货成本为50元,年库存持有成本为25%,每个零件的价值为35元,提前期为10天,求EOQ。 ;定量订货法;定量订货法;非瞬时到货情况下的EOQ模型;存在价格折扣的EOQ模型;定量订货法的特点 (1)订购量不变 定量订货法每次定购量是相同的,即是固定的。这样操作较简单并可以降低成本。 (2)库存量较低 定量订货法的平均库存量较低,因此定量订货法有利于贵重物资的库存,可以对企业潜在的缺货做出更快的反应。 ;定量订货法;2 定期订货法;定期订货法的模型图;定期订货法的特点 (1)订购批量不断变化 一般来说,定期订货法的订购批量是不断变化的。不同时期的订购批量不尽相同,订购量的大小取决于各个时期产品的需求量。由于每次订购量的不同,其运作成本相对较高。 (2)周期末盘点 定期订货法只在订货周期到来时进行产品的盘点,因此必须维持较高的库存量,防止在下次订货周期到来之前出现缺货现象。;(3)工作量少 定期订货法只在订货周期到来时进行产品的盘点,工作量相对较少。 (4)安全库存量高 定期订货法的安全库存量比定量订货法要高。;3 MRP的基本思想;MRP的基本原理;MRP的输入:关键信息要素;MRP的输入:关键信息要素;MRP的输入:关键信息要素;MRP的输入:关键信息要素;MRP的输入:关键信息要素;MRP的输入:关键信息要素;MRP的处理过程;MRP的处理过程(示例);MRP的处理过程(示例,C批量230,安全库存50个);批量规则(Lot-sizing rules) 在实际生产中,为节省订货费或设备调整准备费,需要确定一个最小批量。也就是说,在MRP处理过程中,计算出的计划发出订货量不一定等于净需要量。 增大批量就可以减少加工或采购次数,相应地将减少订货费或设备调整费,但在制品库存会增大,要占用更多的流动资金。而批量过小,占用的流动资金减少,但增加了加工或订货费用。因此,必须有一个合理的批量。;批量规则(Lot-sizing rules) 由于产品结构的层次性,使得批量的确定十分复杂。各层元件都有批量问题,一般仅在最低层元件订货时考虑批量。 常用的批量策略: 逐批确定法(Lot-for-Lot,L4L规则):1周净需要量是多少,批量就取多少,是一种周期性批量规则。 固定批量(Fixed order quantity,FOQ规则):批量是一个固定的量。 此外,还有 最大零件周期收益(Maximum Part-Period Gain, MPG)法。;最大零件周期收益法:MPG法 MPG法的思想:当把某周(t)的需求D(t)合并到相对t的第1周一起订货时(第1周有需求),可以节省一次订货费(S),但却增加了维持库存费(t-1)·D(t)·H,H为单位维持库存费。因此,当

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