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机电技术实习报告 　　精选范文:机电专业实习报告(共2篇)读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还　　是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知　　识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.今　　年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机　　电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加　　工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进　　行生产操作实习.为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密　　机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些　　工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了　　所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，　　精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前　　所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一　　理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.杭州通用机床厂在接下　　来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,　　该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零　　部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的　　应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角　　度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭　　式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再　　经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油　　液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油　　泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系　　统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较　　平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的　　泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑　　到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械　　几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要　　组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对　　专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,　　比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了　　更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道　　来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.在　　通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和　　其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个　　零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业　　在一些技术制造上的具体应用.杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州　　精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的　　大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m　　级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境　　下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.在听了　　工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---划线---刨床(工艺上留　　加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮　　零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--　　钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几　　台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多　　个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免