煤焦油延迟焦化跟加氢改质技术资料文档.pptVIP

煤焦油延迟焦化及加氢技术 内蒙古建丰煤化工有限责任公司 50万吨/年煤焦油加氢项目简介 内蒙古建丰煤化工有限责任公司的50万吨/年煤焦油加氢项目是年产16亿立方米煤制合成气项目配套原料分质清洁高效利用工程的子项目，包括煤焦油预处理装置、50万吨/年煤焦油延迟焦化装置、溶剂再生装置、40万吨/年馏分油加氢改质装置、酸性水气提装置、装置对应产品和煤焦油罐区、装卸车设施、管廊（架）和相应的公辅工程如10KV变配电室、装置中控室、装置分析室等。 本项目煤焦油轻质化工艺技术采用由陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司开发的煤焦油延迟焦化、加氢改质工艺包技术，装置工艺过程主要包括煤焦油延迟焦化部分和加氢部分。本项目利用煤的固体热载体快速热解技术提取的煤焦油50万吨/年经延迟焦化和馏分油加氢改质生产轻质燃料油1#、轻质燃料油2#、蜡油和沥青焦等产品。延迟焦化装置产能为汽油3.4万吨/年，酚油3.2万吨/年，焦化柴油29.91万吨/年，蜡油2.68万吨/年，沥青焦7.4万吨/年，净化富气3.3万吨/年；馏分油加氢改质装置产能为轻质燃料油1#25.6万吨/年,轻质燃料油2#12万吨/年。 延迟焦化的必要性 从目前煤焦油的提炼方式来看，煤焦油混合物不经加工仅作为燃料油、炭黑原料油或防腐油以及直接或简单加工后的应用价值不是很大。国内外普遍看好的是其深加工精制产品的应用。 传统的煤焦油加工工艺通常是6种基本化工单元操作的有机组合，即蒸馏、结晶、萃取、催化聚合、热缩聚和氧化。该工艺技术成熟可靠，但缺点也很明显：生产流程长、过程复杂、投资大。 随着经济和技术的发展，不仅传统的煤焦油加工产品开发出了新的用途，而且应用新技术如加氢裂化、延迟焦化等进一步加工出的煤焦油馏分产品更具市场竞争力。 煤焦油是煤在干馏和气化过程中得到的液体产物。根据干馏温度和过程不同，可以得到以下几种焦油：低温焦油，干馏温度在450-600℃ ；中温焦油，干馏温度在700-900 ℃ ；高温焦油，干馏温度900-1100 ℃ 。 中、低温煤焦油除含有较多的酚类外，烷烃和环烷烃含量较多而芳烃含量较少，是人造石油的重要来源之一。中、低温煤焦油具有巨大的经济价值，但在我国没有得到充分利用，反而造成环境污染。 因此，选择合适的工艺加工中低温煤焦油，从煤焦油中提取市场急需的各类燃料油产品，不仅实现了资源综合利用，提高了产品附加值，而且经济效益、环境效益、社会效益明显。 加氢裂化技术： 可以对全馏分高温煤焦油进行了加氢改质，获得优质的汽油、柴油调和组分或燃料油，加氢尾油可以作为优质的催化裂化或加氢裂化掺炼原料。但加氢裂化需要采用苛刻的操作条件，且催化剂价格昂贵，装置投资较高。 延迟焦化技术的优点 延迟焦化技术可加工各类含沥青质、硫和金属的重质渣油，最大量的生产馏分油产品，已经成为世界各国重质油轻质化的重要手段，并得到了迅速发展，是石油化工行业比较成熟的技术，在重油深度加工方面发挥越来越重要的作用。 与加氢裂化工艺相比所具有的优点： 延迟焦化具有设备投资少、工艺简单、技术成熟的特点，利用煤焦油延迟焦化得到的产品有焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油、焦炭和气体，经济效益十分明显，是加工煤焦油的一种新的理想工艺。 延迟焦化的基本概念 延迟焦化（Delayed? Coking）工作原理：由于煤焦油在管式炉中加热，采用高的流速(在炉管中注水)及高的热强度(炉出口温度500℃)，使煤焦油在加热炉中短时间内达到焦化反应所需的温度，然后迅速进入焦炭塔，使焦化反应不在加热炉中而延迟到焦炭塔中去进行，因此，称之为延迟焦化。但焦化所得的气体烃和液体油品中含较多的烯烃，安定性较差，故往往作为其他装置的原料或经加氢精制等处理后成为产品。 其自身的优点： 过去是用单独釜，在釜中加热并就地焦化和清焦，只能一釜一釜地间断进行和手工作业，而延迟焦化则可以大规模连续生产。 延迟焦化工艺 一、焦化反应化学原理 焦化原料油所含烃类的分子很大，并有相当数量的芳烃。 1.裂解反应：在高温(400—550℃)条件下，大分子烃类裂解生成小分子烃类，使渣油转化为气体烃和轻质油品； 2.缩合反应：烃类又发生缩合反应，使渣油转化成焦炭。 缩合反应：是指小分子烃类相互作用生成较大分子的化合物，同时还生成其它小分子的化合物。 各种烃类在焦化过程中的反应是不相同的 　　　烷烃在400—600℃下易裂解为小分子的烷烃与烯烃。环烷烃可裂解成烯烃或脱氢转化为芳烃。裂解反应示例如下： 1.断链 3.脱氢 二、工艺流程 　　　延迟焦化装置的生产工艺分为焦化和除焦两部分，焦化为连续操作，除焦为间隙操作。由于工业装置一般设有两个或四个焦炭塔，所以整