煤的气化资料文档.pptVIP

* * * * * * * * * Prenflo(Pressure Entrained Flow Gasification) PRENFLO煤气化工艺的开发历程 ??? 目前世界上先进的洁净煤气化工艺首推Texaco、Destec、Shell和Prenflo。这4种煤气化工艺的单台气化炉投煤量都达到了2 000～2 500 t／d等级，都进行了250～300 MW等级的整体化联合循环发电(1GCC)示范，气化炉都采用加压纯氧(体积分数为95％)气流床气化工艺。4种煤气化工艺的进料方式分为两大流派，即美国的水煤浆气化工艺(Texaco与Destee)和欧洲的干粉煤气化工艺(Shell与Prenflo)。 ??? Prenflo煤气化工艺起源于考伯斯—托茨克(Koppers-Totzek)气化方法。Koppers-Totzek(简称K—T炉)气化工艺是常压下的气流床气化，于1941年开发，1950年建立了第1台煤气化K-T炉，1974年建成的日产1 000tNH3的煤气化合成氨厂采用了K-T工艺。1973年在K-T工艺的基础上开发了加压气流床气化工艺，并命名为Prenflo(Pressure Entrained Flow Gasification的缩写)。1974年，考伯斯（Koppers）公司和壳牌(Shell)公司联合开发Prenflo气化工艺，1978～1981年，在德国汉堡建造投煤量为150t／d的煤气化中试厂，并进行了大量的研究开发工作。在此基础上，1985年克虏伯-考伯斯(Krupp-Koppers)公司在德国Furstenhausen建造了Prenflo煤气化工艺示范厂，由德国研究与技术部(BMFT)和欧共体(CEC)资助。1986年该厂开始运行，投煤量为48t／d，气化炉操作压力为2.8～3.0MPa。Shell公司也在汉堡中试的基础上，于1987年在美国休斯敦建造投煤量为250～400 t／d的工业化示范装置——壳牌煤气化工艺(SCGP-1)。因此，可以说Prenflo煤气化工艺是Shell煤气化工艺的姊妹技术。 ??? 1992年Krupp-Koppers公司为西班牙Puer-tollano IGCC电站设计建造气化岛，采用Prenflo煤气化工艺，单台气化炉投煤量为2600t／d，电站的净功率为300MW，净效率为45％(LHV)。该电站已于1997年投运，1998年首次用煤气发电。 * * * * 甲烷层的位置：均相反应+热力学低温有利。 * * H2/CO？合成气？ * 加压气化过程中，甲烷生成反应提供的热量，对床层热平衡的贡献相对减少了耗氧量。 加压气化工艺中，水蒸汽的实际消耗比常压高出2.5~3.5倍，主要出于炉内热平衡和灰熔点的需要，而不是化学计量所需求。由于高压所致气相物料浓度提高，碳的氧化反应速度和强度都大幅提高，床层温度急剧升高，为维持床层温度，不得不大量通入水蒸汽。 * * * * * * * * * * * * 过程描述 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * m-固体的质量流量，kg/h; VR-反应器体积，m3 ρ-固体的密度，kg/m3 τ-平均停留时间。 * m-固体的质量流量，kg/h; VR-反应器体积，m3 ρ-固体的密度，kg/m3 τ-平均停留时间。 * * * 至今熔融床还处于中试阶段，而移动床、流化床和气流床是已工业化或已建立示范装置的方法，这三种方法最基本的区别示于图5-4-3。图中显示了反应物和产物在反应器内流动情况以及床内反应温度的分布。显然移动床属于逆流操作，气流床属于并流操作，流化床介于上述两种情况之间。 * * * * * * * * * 从图5-5可见在水蒸气用量较少时可得到质量较好的煤气。随水蒸气用量的增加，水蒸气的绝对分解量会不断增加，但是不仅水蒸气分解率随之下降，而且煤气热值也不断下降。因此只有当燃料中灰分较多，熔点较低时，才采用提高水蒸气用量以防止结渣的办法。 * * * * * * * * * * * * 2）K-T炉气化方法 K-T（Koppers-Totzek）型气化炉主要用于生产合成气，其结构示于图。两炉头气化炉的外形是水平椭球体，两端的两个炉头各装有相邻的两个喷嘴，相对处于同一条直线上，以使火焰喷不到对面的炉壁，喷出的煤粉在自己的火焰区尚未燃尽时，可进入对方的火焰中气化。设置两个喷嘴还可改善湍流状态。火焰温度2000℃，火焰末端即炉中部温度为 1500～1600℃。进料煤中有70％粒度小于75μm，煤中大部分灰分在火焰区被熔化，以熔渣形式进人熔渣激冷槽成粒状，由出灰机移走，其余灰分被气体带走。炉温一般比灰熔点高100—150℃，熔渣粘度控制在 150 Pa·s