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图 纸 识 别 教 育 资 料 图纸识别教育实施 图纸的大小 理光使用A系列图纸，以A4（210mm×297mm）为标准，对应A3，A2，A1，A0。 A系列尺寸换算成如下： 2张A4为A3 2张A3为A2 2张A2为A1 2张A1为A0（加图纸缩尺或扩大） A0~A3、A4图纸规格的表示 三视图的作成 在图面上对外形或孔径的表示方法 图面基础符号 Φ指的是直径在部品上常表示为如下图 C角和R角的说明 基准符号 图面基础追加记号 图面上的表示记号 设变在图面的表示及确认方法 指定面——通纸面确认 “ 指定面为通纸面，毛刺，划伤不可”，同时在图纸中记入通纸方向 PL——（PL面）在模具的上下模重合时，上模与下模之间形成的一个连接断面（一般PL面段差要求在0.2以下） 2-4-1.4 浇口 浇口——部品在注塑成形时，树脂原料流入成形模具的通道，在部品成形，冷却后形成浇口。 侧面浇口 一般公差的地方设置时，要求+/-0.5。 指定公差的地方设置时，要求在公差内。 在有外观等级指定面的地方，原则上不设置浇口。 针形浇口 原则上凸出表面不可，□5- □6或φ5-φ6，落在0.5-1.0。 有外观等级指定的面，[Ⅱ]面不可设置浇口，[Ⅲ]面可设置浇口。 潜水门浇口 注塑部品外观判定的解释 注塑件发生毛刺时,如客户没有特别要求时,在外观为ⅠⅡ Ⅲ 级面的情况下判定 凹0.3以下 浇口凸不可 原则上+/-0.2 EP顶杆超差 材料刻印 刻印 EP顶杆 CavNo（型番） 可以分为以下三种： 材料刻印 型番刻印 型番刻印 模号 发生成形不良的情况 注塑件在发生注塑不足缺料，裂纹这种情况，不管在Ⅰ Ⅱ Ⅲ 级面的情况下都不允许。 注塑不足缺料 裂纹 OK OK OK 判定 毛刺高度在0.2mm以下 毛刺高度在0.2mm以下 毛刺高度在0.1mm以下 毛刺 Ⅲ Ⅱ Ⅰ 毛刺超差NG * * SHING JIE PLASTICS PRODUCTS (SHENZHEN) CO.,LTD. 姬浩 任印 陈 进 承认 确认 作成 制图知识与图纸要求说明 图面解释和说明 通纸面说明 PL面说明 浇口解释 外观面解释 210 210 297 ＜Ａ０～Ａ３版图纸＞　　　　　　　　　　　　　　　　　　＜Ａ４版图纸＞ 图面基础知识 根据图纸分别从主、左、右、俯、仰、后六个基本视图确认部品形状。 A A A A—A 图面上截面图表示方法 B B B B—B 视图的理解 A 剖视图的看法：箭头所指示方向为剖切方向，可以更加看清部品内部结构、形状。 理光图面上部分截面表示方法 视图的理解 A A A—A 侧视图 俯视图 主视图 毛刺面 BS 弧度的尺寸单位 rad 起点记号 线径 d 最小 min 板厚 t 最大 max 圆弧 无位置关系 PN 角度单位 °′″ 参考尺寸 （ ） S C0.3或R0.3 球面 SR BN2 正方形 BN1 座标 XYZ 细线 H1 倒角面 C 第三角法的记号 半径 R 基准 直径 定 义 记号 定 义 记号 R 功能上无毛刺 安全上无毛刺 C1 1 45° 1 R1 C1 “ ”符号表示基准点。 图纸上“ ”表示基准符号，同一种部品可能有几种基准，这里称为“A”基准。 A 实体公差方式 突出公差域 （10） 理论上正确的尺寸 记号 记入栏 基准目标 用文字表示时 直接表示 基准图解法 用文字表示时 直接表示 标有公差的形体图解法 公差记入栏 记号 表示内容 M P 50 0.05 0.05 A B A 2 1 A ：研磨方向 CN：有中心孔不可 FA：处理后加工 BS：毛刺面 FB：处理前寸法 TN：不能有尖状凸起 PN：没有位置关系 R：C0.3或R0.3以下 FN：表面处理不可 BN：去毛刺 1. 图纸型号（大小） 图面上一般尺寸公差等表示说明 2.设变的日期 3.设变内容 14.此栏表示材质，对表面是否要求处理 6.部品后缀 8. 图纸视图方向为第三角法 5.部品部番 11.一般角度的公差 7.图纸比例 10.外观等级栏 9.指定公差栏 12.一般寸法的公差范围 13.一般寸法 4.部品名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9. 10 11 12 13 14 注:图纸上未带公差的尺寸都使用图纸上的普通许