200万吨加氢裂化装置开工总结.pptVIP

独山子石化 3.5精制与裂化床层温度控制问题。 开工后，无定形催化剂的特性表现明显，在所需的转化率下，裂化初始温度较高。 按照UOP的操作要求，裂化按床层出口等温控制，裂化各床层的入口温度和平均温度实际都呈温升控制，以10月18日为例，入口温度分别为：381℃、386.3℃、392.2℃，床层平均温度为390.9℃、393.1℃、395.5℃，而床层温升分别为18.6℃、14.6℃、8℃，三床温度最低然而温升却最高，由此分析应当是部分精制反应在裂化床层发生，从而造成温升较大；由于裂化催化剂为无定形催化剂，本身具有良好的抗氮性，对氮中毒不敏感，而没有表现为催化剂活性的抑制；裂化床层呈温升控制，五床的催化剂积炭的倾向很大，实际表现为活性的衰减很快。UOP坚持认为床层出口等温控制方式是最好的控制方案,有利于装置长周期运行。 独山子石化 3.6 化学氢耗略高于设计值。装置刚开工，在未掺炼CGO时，由于原料性质较好，氢耗在设计范围；但掺炼CGO后，原料性质变差，反应温度提温很快，化学氢耗上升较多。 3.7 床层压降稳定、径向温差略高。虽然床层采用了密相装填技术，但开工后一床压降和总床层压降分别为166KPa和528KPa；掺炼CGO后，压降略有上升，达到196KPa和528KPa；在设计负荷条件下，在200KPa和659KPa，基本保持稳定。