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黑龙江省盛龙酒精有限公司 Q/SLJJ-JS-05.01-2007 A版
酒精车间蒸馏工段操作规程
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黑龙江省盛龙酒精有限公司 Q/SLJJ-JS-05.01-2007 A版
酒精车间蒸馏工段操作规程
前 言
本规程由黑龙江省盛龙酒精有限公司技术处提出。
本规程由黑龙江省盛龙酒精有限公司生产技术部批准。
本规程由黑龙江省盛龙酒精有限公司技术处归口管理。
本规程主要起草人:徐建成 张雪峰 翟永贵
本规程于2007年九月首次发布。
目 录
第一章:操作规程………………………………………………………1
一、蒸馏目的……………………………………………………………1
二、蒸馏工艺流程图……………………………………………………1
三、蒸馏工艺流程说明…………………………………………………1
四、蒸馏工艺参数………………………………………………………2
五、蒸馏操作规程………………………………………………………3
1、开机………………………………………………………………… 3
2、停机………………………………………………………………… 6
3、异常情况处理……………………………………………………… 7
4、根据预定负荷进行生产调节……………………………………… 8
5、质量指标…………………………………………………………… 9
第二章:设备一览表……………………………………………………10
第一章:操作规程
蒸馏目的
将成熟醪中所含的酒精完全分离出来,并得到高浓度的优质酒精。
二、工艺流
精馏塔甲醇塔水洗塔粗馏塔成熟醪
精馏塔
甲醇塔
水洗塔
粗馏塔
成熟醪
杂醇油优级酒精工业酒精回收塔槽液
杂醇油
优级酒精
工业酒精
回收塔
槽液
三、工艺流程说明
成熟醪经醪液预热器E515A/B后进入粗馏塔。粗馏塔在负压下工作,目的在于增大乙醇和其它杂质间的相对挥发度,使乙醇更易分离,同时节约能源,减少酒糟在粗馏塔中结构。粗馏塔的热源是 利用精馏塔塔顶的酒汽在粗馏塔再沸器中冷凝,同时加热循环酒糟产生的蒸汽提供的。成熟醪进入粗馏塔时,首先经过醪液预热器E515A/B,其预热器热源靠粗馏塔顶部酒汽和回收塔顶部酒汽提供,成熟醪被冷却,粗馏塔和回收塔酒汽被冷凝。这样对热源利用比较合理,一方面可以减少冷却水使用量,另一方面可以对成熟醪进行加热,减少蒸汽的使用量。
水洗塔靠直接蒸汽加热。在水洗塔顶加入精馏塔底泵过来的废水,将进入水洗塔的粗酒进行洗涤、稀释,使水洗塔顶酒精浓度在35%(v/v)左右,塔底酒精浓度15%(v/v)左右,粗塔冷凝酒液由粗酒泵输送,经粗酒预热器预热后在水洗塔中部加入。水洗塔塔顶加热水(精馏塔废液)洗涤粗酒精,粗酒精中的低沸点杂质由真空泵系统抽走。水洗后的淡酒由水洗塔底淡酒泵输送,经淡酒预热器后,被泵泵到精馏塔中部,由精馏塔16板进入。水洗塔顶酒汽给甲醇塔再沸器供热,自身汽体被冷凝。
精馏塔是加压蒸馏,利用精馏塔再沸器供热,通过锅炉来的蒸汽与精馏塔塔釜液进行间接加热,被冷凝下来的蒸汽汽凝水经过汽液分离器进入汽凝水闪蒸罐,其闪蒸汽继续进入回收塔,给回收塔塔釜加热。精馏塔取半成品由64、66、68层采出,采出的酒直接进入甲醇塔中部,进行脱甲醇处理。当酒精不合格时还可以回到水洗塔。精馏塔采杂分几段,由17~21层采杂去杂酒暂贮罐,由20~26层采杂去工业酒精冷却器或杂酒暂贮罐,由37、39、41、45、47、49、51层采杂去水洗塔30层,这样通过多种手段将酒精中杂质有效分离出来。
甲醇塔是负压蒸馏,利用水洗塔顶酒汽来供热给甲醇塔再沸器。从甲醇塔底抽出成品酒精。
回收塔是正压蒸馏,利用一次蒸汽直接加热和精馏塔汽凝水闪蒸汽直接加热。塔釜废水预热器进料杂酒,塔顶酒汽进入预热器E515B与成熟醪换热,冷却下来酒汽入回收塔回流罐,用回流泵泵入回收塔顶部。杂醇油分离器分离的淡酒入杂酒贮罐后,经杂酒泵泵回回收塔回收杂酒,以达到提高回收率的目的。
四、工艺指标
设备
指标
数值
单位
T510
粗馏塔
进料温度
70
℃
第十层塔板温度
82
℃
塔底温度
84
℃
塔顶压力
-60
KPa
底部压力
-45
KPa
T530
水洗塔
底部压力
10~25
KPa
顶部压力
-15~0
KPa
底部温度
96
℃
顶部温度
94
℃
T540
精馏塔
底部压力
190
KPa
顶部压力
150
KPa
底部温度
132
℃
十层温度
129
℃
进料温度
118
℃
采油层温度
114
℃
顶部温度
105
℃
T550
甲醇塔
塔底压力
-40
KPa
塔顶压力
-65
KPa
塔底温度
65
℃
塔顶温度
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