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数 控 工艺员培训(数控技术基础) 主讲：周利平 数控工艺员考试模块 理论部分考试内容： 第一章 数控编程基础 数控加工程序的编制是数控加工中的重要一环，在数控加工与数控机床之间起着纽带作用。 第一节 数控程序编制的概念 一、数控程序编制的定义和方法 程序编制的步骤与要求 二、字符与代码 准备功能字：G00～G99，前置“0”可省略； 有些数控系统的G指令中开始用3位数； 不同标准G指令功能含义不同。 四、程序段格式 第二节 数控机床的坐标系 一、坐标系及运动方向 举例： 例题： 二、坐标系的原点 编程原点（工件原点）：由编程人员在工件上根据编程方便性自行设定的编制加工程序的原点。 ——尽量选在零件的设计基准或工艺基准上 加工原点： 三、绝对坐标系和增量坐标系 第三节 数控加工的工艺设计 一、数控加工内容的选择 二、数控加工工艺性分析 三、数控加工工艺路线设计 结合数控加工特点灵活运用普通加工工艺的一般原则，将数控加工工序穿插与零件加工的整个工艺过程中，使之与普通工序良好衔接。 工序的划分 顺序的安排 四、数控加工工序设计 确定走刀路线 寻求最逗走刀路线，减少空刀时间以提高加工效率；但不能忽略必要的辅助尺寸（刀具引入量和超出量）以及对位置精度的影响。 使数值计算简单，减少编程工作量 定位基准与夹紧方案的确定 刀具的选择 对刀点与换刀点的确定 切削用量的确定 五、数控加工工艺文件的编写 第二章 常用编程指令及数学处理 预置寄存指令G92(G50) 坐标平面选择指令G17、G18、G19 直线插补指令G01 圆弧插补指令G02、G03 刀具半径补偿指令G40、G41、G42 指令格式： 刀具半径补偿举例： 注意事项： 刀具半径补偿的优越性： 刀具长度补偿指令G49、G43、G44－补偿刀具长度差值。 第二节 数控编程中的数学处理 三、程序编制中的误差 第三节 非圆曲线的逼近处理 一、直线逼近法－弦线法 等插补误差法：每个插补段误差相等，插补段长度不等。 二、圆弧逼近法 方法2：直接利用二次曲线方程，采用等误差逼近法进行圆弧逼近。 第三章 数控铣床的程序编制 数控铣床编程特点 数控铣床工艺装备特点 第二节 数控铣床编程基本方法 加工坐标系的测量 指令格式：M96 P_ P_ L_；（程序段调用） 比例缩放：G51 X_ Y_ Z_ P_ … G50 镜像功能：G12 X1 Y1 Z1 G13 X_ Y_ Z_  … G12 X0 Y0 Z0 坐标系旋转功能： 固定循环功能 编程中应注意的问题 第三节 图形数学处理 两相交铣削平面的阶差小于底部转接圆弧半径时的处理 定斜角直线轮廓加工的处理 曲面的数学处理 确定行距与步长（插补段的长度） 第四节 典型零件程序编制 数学处理 编写加工程序 第四章 加工中心的程序编制 加工中心的使用过程 加工中心的工艺设计 第二节 加工中心编程的基本方法 加工中心编程要点——换刀程序 几种基本程序的编制 铣削程序的编制 第三节 用户宏程序简介 用户宏程序的分类 宏指令G65 应用举例 B类宏程序的基本用法 用户宏程序调用命令指令格式：G65 P(宏程序号) (指定自变量值) 应用举例 主程序：……G65 P8000 A30C-27F120H8R150Z-50 G17 G18 G19 G68 X_ Y_ Z_ R_； 在XY平面坐标旋转 在ZX平面坐标旋转 在YZ平面坐标旋转 （模态） … G69 单位为度，取值范围 -180°~ +180°。顺时针旋转角度为正。 N10 M98 P200 N20 G68 X0 Y0 R-90 N30 M98 P200 N40 G68 X0 Y0 R-180 N50 M98 P200 N60 G68 X0 Y0 R90 N70 M98 P200 N80 G69 N90 M02 %200 N210 G91 G00 Y30 N220 G01 Z-10 F100 N230 G04 P20 N240 G00 Z10 N250 G00 Y-30 N260 M99 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_ L_ ；（中心钻）G82 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_ L_ ；（扩孔）G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ L_ ；