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生料辊压机系统主要工艺流程描述1692011.9 CHINA CEMENT提高生料辊压机台时产量的有效途径孙冠枫 , 韩学军 , 谢明军(
生料辊压机系统主要工艺流程描述
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2011.9 CHINA CEMENT
提高生料辊压机台时产量的有效途径
孙冠枫 , 韩学军 , 谢明军
(鲁南中联水泥有限公司, 山东 滕州 272531)
鲁南中联水泥有限公司, 其前身为鲁南水泥厂。 路细颗粒物料随废气被带入动态选粉机内进行二次 生料制备系统原为 4 台 准3.5m×10m 中卸兼烘干磨, 选粉,达到细度要求的细粉随气体进入旋风筒收尘器 随 2 号窑系统在 2009 年 12 月开始技术改造建设,生 进行收集,收集下来的成品通过斜槽及原有斜槽输送 料系统也由 1 套 准1 800×1 000mm 生料辊压机系统 至提升机而进入均化库; 而粗颗粒物料通过 V 选的 替代 准3.5m×10m 生料磨系统, 现将生料辊压机系统 粗料口溜到稳流仓而再次进入挤压粉磨阶段。 为防止 在生产调试过程中出现的问题及处理方法做简述与 混在原料中的金属异物进入辊压机内,在胶带上方设 同仁共享。 有电磁自卸式除铁器进行除铁。
在入辊压机之前设有金属探测仪,若检测出原料 中仍混有金属异物,则气动分料阀立刻自动切换到旁
1.1 物料走向 路系统,几秒钟后又自动恢复主通道运行以保证连续 来自原磨头仓的混合原料,由胶带输送机和和锁 供料。
风阀进入 V 型选粉机(进入 V 选的,主要还有另外一 1.2 废气处理系统
股物料,即经过辊压机挤压的物料), 在 V 型选粉机 辊压机和 V 型选粉物料烘干所需热源来自窑尾 内经高速气流风选和烘干,物料分为两路:一路是被 预热器。 热气体从窑尾废气管道引入,设冷风阀调节 选下来的粗颗粒物料由 V 选下部出口溜入提升机, 入辊压机系统的风温, 热风通过 V 型选粉机把物料 由此提到稳流仓,再进入辊压机,物料通过辊压机挤 烘干后,进入 XR 动态精细选粉机,经过两个旋风收 压,有一定比例的物料被碾成了细度符合要求的细颗 尘器,出旋风收尘器的废气经循环风机抽出送到高温 粒物料并呈饼状排出, 溜入另一提升机提到 V 型选 风机至增湿塔废气管道上,经增湿塔增湿降温后送入 粉机内经高速气流风选和烘干,如此反复循环;另一 大布袋收尘器净化,再经烟囱排入大气。 出循环风机
蓄能器充氮压力5.5~6.5MPa 初始辊缝20mm 最佳工作辊缝45±5mm
表1 主要设备性能
序号
设备名称
规格 型号 性能
数量
1
干式自卸电磁除铁器
规格型号:RCDD-8
1台
2
V型选粉机
VX9620G 风量:280 000~360 000m3/h 设备阻力:1.0~1.5kPa
1台
3
辊压机
CLF180100 辊子直径1800棍子宽度1 000mm 预加压力6~7.5MPa 工作压力8~9.5MPa
1台
4
动态选粉机
型号:XR3200 选粉能力:220t/h 风量:280 000~360 000m3/h 设备阻力(V选+动选):1.0~1.5kPa
电动机:型号YJTG280M-4-B3 电机功率:90kW 减速机:B2SH-5(B型)(FLENDER)速比:11.2
1台
5
提升机
NSE 550×27080 输送能力:630t/h 头号:Y280M-4 电机功率:90kW 辅助电动机 功率:11kW
1台
6
斗式提升机
型号: NSE650×20550 输送能力:760t/h 头尾轮中心距:20.55m
1台
7
旋风收尘器
规格:2-准4 500 处理风量:310 000~400 000m3/h 设备阻力:1~1.5kPa
1台
8
循环风机
型号:Y5-2X48-14 No.23F 双吸入单出风量:450 000m3/h 风压:6 300Pa
转速:700r/min 功率:1 120kW 电压:6kV 防护等级:IP54,F级
1台
图1 辊压机系统工艺流程图2 主要设备性能参数表(见表 1)生产调试中出现的主要问题及调整370中 国
图1 辊压机系统工艺流程图
2 主要设备性能参数表(见表 1)
生产调试中出现的主要问题及调整
3
70
中 国 水 泥 2011.9
MODIFICATION 技术改造
的废气有部分作为循环风返回 V 选, 以满足烘干与 都存在问题,经系统排查整改,到 8 月 31 日能
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