路基冲击碾压试验段总结报告.docVIP

目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 一、试验段工程简介 1 二、路基冲击碾压试验过程中的控制 1 三、试验段资源配置 2 1、人员组织 2 2、试验段机械设备配备表 3 3、冲击试验段试验检测设备 3 四、试验段成果总结 3 1、测点布置 3 2、冲击碾压 4 3、冲击碾压成果 5 4、顶层修整复压 5 5、冲击碾压结论 5 五、试验段工艺流程总结 6 六、试验段安全总结 6 七、文明施工总结 7 - PAGE 2 - 路基冲击碾压试验段总结报告 一、试验段工程简介 试验段起讫里程K122+786～K122+910左幅，长124m，平均处理宽度34.03m，面积约4208.08m2，原地表压实度要求≥ 本段为II级非自重湿陷性黄土地基，按照《冲击碾压应用指南》自重湿陷量小于7cm，II级非自重湿陷量30cm＜△s＜60cm 通过试验验证试验段原地面最大干密度1.91g/cm3,最佳含水量为11.3%。 二、路基冲击碾压试验过程中的控制 冲击碾压试验段开始于2011年4月27日，结束于2011年4月28日，共完成冲击碾压 检测项目及频率 项目 测点竖向位置 检测频率 沉降量 原地表 冲压前及每冲压5遍 压实度 原地表及表面下50cm、 冲压前及每冲压10遍 三、试验段资源配置 1、人员组织 为确保填筑试验的顺利进行，我单位在试验现场配备工程技术主管人员1名，施工技术管理和测量人员4名，试验室试验人员3人，领工员1名。冲击试验及检测时现场旁站监理1名，其他协作人员根据现场实际情况进行调整。 表1 试验段小组人员分工表 序号 姓名 职务 人员分工内容 备注 1 刘研 项目经理 试验段总负责 2 段久波 项目总工 试验段技术总负责 3 宋晋玺 副经理 试验段现场总负责 4 杨俊明 工程技术室主任 负责试验段数据收集、整理、分析、成果 5 王秀军 物资室主任 试验段物资设备总负责 6 王卫明 机械设备室主任 负责试验段机械设备供应，确保设备性能良好 7 王志勇 安质环保室主任 负责路基填筑试验段安全、质量、文明施工 8 曹璐 现场技术员 负责现场技术，协助现场施工及数据的采集 9 王世君 试验室主任 负责试验段试验检测、试验数据收集、整理 10 张磊 测量 进行试验段现场测量、放样 2、试验段机械设备配备表 表2 试验段施工机械一览表 序号 机械名称 型号 数量 主要性能指标 备注 1 冲击碾压机 YCT25 1台 自重16吨，冲击压实力320～500T，速度越快，冲击力越大 冲击碾压 2 压路机 YZ20C 1台 静压20T、激振力200～386 kN ,行驶速度0～13.2km/h 冲击后碾压 3 平地机 GR200 1台 自重15t，铲刀宽度3.965m 精平 4 推土机 山推D16 1台 自重15T 清表、初平 5 洒水车 东风EQ140 1台 5T 洒水 3、冲击试验段试验检测设备 表3 试验段试验、检测仪器一览表 序号 名称 型号 数量 备注 1 全站仪 Leica TS-06 1套 测量仪器 2 水准仪 宾得AP-281 2台 测量仪器 3 灌砂筒 φ150 2套 压实度检测 四、试验段成果总结 1、测点布置 按照每20m一个横断面放样出左右边桩，每个横断面布置5个点，分别是路基中线和距离中线左右各大于6m、12m处，共布置6个断面。 2、冲击碾压 2.1冲击压实速度 规范要求10～15km/h，现场通过时速表测速，冲击速度在10～12km/h之间，满足规范要求。 2.2冲击压实最大瞬间冲击功率 设计要求静态势能不小于25KJ，本次试验机械静态势能为25KJ，满足设计要求。 2.3冲击遍数 根据设计图纸要求原地表冲击遍数不超过40遍，本次冲碾共20遍，满足设计要求。 2.4冲击碾压行车路线 碾压作业面一侧开始逆时针行驶，以冲压面中心线为轴线圈，而后按纵向错轮冲压，冲击压路机向前行驶在纵向冲压地面所形成的峰谷状态，以单双两遍为一冲击单元，当双数遍冲击时，调整转弯半径与波谷进行交替冲碾，使地面峰谷减小，表面接近平整。 2.5地基沉降量检测 在已布置的18个沉降量观测点上分别在冲击压实前及冲击压实第5、10、15、20遍后分别进行了沉降观测（检测成果见附表）。 2.6压实度检测 在冲击碾压前及冲击碾压第5、10、15、20遍后分别对6个测点的原地面及地表下50cm、100 2.7碾压过程控制 由一台平地机、一台洒水车、一台压路机配合冲击碾压机进行冲击碾压。在冲击碾压过程中，如表面出现较大起伏，随时用平地机整平，用光轮压路机碾压1～2遍，以防止高低起伏影响速度和压实效果。 3、冲击碾压成果 冲击碾压5遍时各点