加强管输原油计量交接管理 有效控制原油入厂损失.doc

加强管输原油计量交接管理 有效控制原油入厂损失 摘要:本文对原油计量交接过程中影响计量交接精度的主要因素进行了分析，并提出控制计量误差的对策，通过提高原油计量交接精度，可以有效控制原油入厂损失。? ? 关键词：原油 计量交接 精度 入厂损失? 1.前言? 在石化企业中，随着管理的细化，企业计量工作和数据管理工作日渐重要，准确的测量数据可以更好地指导生产，也为企业科学管理提供依据。2006年我公司提出了降低综合损失的新目标，除了生产装置加工损失和油品储运损失以外，控制原油进厂和成品油出厂损失也是重中之重。我公司管输原油每年接收量为220万吨左右，占原油进厂总量的80%，因此加强原油计量交接过程中的管理和监督，提高原油计量交接精度，可以有效控制全厂综合损失，避免企业效益的流失。? 2.影响计量精度的原因分析? 任何计量不可避免地存在误差，为了提高测量精度，必须尽量消除或减小误差，在原油计量交接中，误差原因可以分为以下四类：? 2.1标准器具误差? 用于标定标准体积管的标准金属罐和用于流量计在线检定的体积管在标定时不可避免地产生误差；用于标定密度计、水分析仪、温度计、压力表的标准器具本身存在的误差。? 2.2计量器具误差? 流量计及用于测定原油密度、含水率、体积、温度、压力的计量器具本身存在的误差。? 2.3介质性质的变化产生的误差? 由于各种环境因素与规定的标准状态不一致而引起的测量装置和被测量本身的变化所造成的误差,如平时原油的温度、粘度与检定时不一致而引起流量计基本误差的变化。? 2.4人员误差? 由于测量者所处立场的不同，末站计量人员习惯性的在做密度、含水分析时将读数读向有利于己方的一面，密度分析时偏大，含水分析时偏小。? 图1 因果分析图? 3.引起交接误差的主要因素? 按照误差的特点与性质，误差可分为随机误差、系统误差和粗大误差。在管输原油计量中，测量仪器及标准器的误差、环境误差、方法误差、人员误差都属于系统误差，即由固定不变的或按确定规律变化的因素造成的，该误差不具有抵偿性。? 原油管输使用流量计计量原油,采用的是动态在线计量，依据GB9109.5-1988《原油动态计量油量计算》，我公司采用的是流量计配玻璃密度浮计的计量方式。其油量计算公式为：? mn=Vi.ρ20（MF.Cpi.Cti.Fa.Cw）? 式中 Vi—流量计累计体积值，m3???? ρ20—原油的标准密度，g/cm3 ?? （MF.Cpi.Cti.Fa.Cw）--联合修正系数 ?? MF—流量计系数???????????????? ?? Cpi—原油体积压力修正系数?? Cti—原油体积温度修正系数?? Fa—空气浮力修正系数?? Cw—含水系数?? 在管输原油中，被测量的参数有流量计系数、体积、密度、含水、压力、温度。在这几项中，影响原油计量的主要因素是流量计系数、体积、密度和含水。因此监督重点应放在流量计标定、体积、密度、含水上。? 4.控制计量交接误差对策? 4.1系统配置? 4.1.1用于原油交接的两台刮板流量计准确度应优于0.2%，检定合格后方可使用，流量计的周期检定双方共同参加，严格规程进行。? 4.1.2用于检定标准体积管的标准金属罐一套，用于在线检定的标准体积管一套，周期检定双方共同参加。? 4.1.3配置符合要求的流量计及体积管部分温度、压力计量器具。? 4.2流量计系数的检定? 流量计系数的检定，每半个月一次，双方共同参加，末站用于计量体积量的流量计为刮板流量计，属于容积流量计，在运行过程中，由于流量计转子与壳体有一定的间隙，而且因流量计材质不同，在受不同温度条件影响时，间隙会发生变化，因此产生一定的漏失量。由于漏失量存在，使流量计误差不恒定。根据GB9109.1-88《原油动态计量一般原则》中有两种误差处理方法：基本误差法和流量计系数法，我公司现采用流量计系数法。目前在这两种方法基础上，还可引用误差曲线修正法，即流量计在某一流量下，其指示值与标准值之间存在偏差，对此偏差进行修正，实现零误差交接的计量方法，使计量交接更加合理公正。? 4.3提高计量交接精度的其他措施? 4.3.1体积方面? 定期检查体积管的内壁，查看内涂层脱落是否严重，避免体积管内壁结蜡而造成用体积检定流量计时失准。? 4.3.2密度方面? 4.3.2.1加强原油采样监督，防止对方在样品中混入高密度的液体。? 4.3.2.2在做样前，严禁摇样。摇样时会产生气泡，当密度计放入原油时，气泡会吸附在密度计的表面，使密度计所受到的浮力增大，造成密度示值偏大；把试样转移到量筒时，也应避免试样飞溅和生成气泡，如果原油表面有气泡，要用一片清洁的滤纸把气泡除去。? 4.3.2.3在试验期间，应避免空气