采用A2工艺改造传统生化工艺处理难降解丝绸印染废水实践3.PDFVIP

采用A2工艺改造传统生化工艺处理难降解丝绸印染废水实践3.PDF

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
2 2 采用 A / O 工艺改造传统生化工艺处理 难降解丝绸印染废水实践 肖羽堂  李  敏  张  东  王立庆  吴玉明  孔祥梁  吴俊云   提要  采用传统的生化工艺处理难降解的丝绸印染废水 ,COD 和硫化物去除率分别只有 50 %和 ( 2 2 ) 45 %左右 ,出水远不能达标排放。采用缺氧、厌氧、二级好氧组合工艺 A / O 对原生化工艺进行改 造后 ,COD 、SS 、色度、硫化物去除率分别达93 3 % 、825 % 、875 %和 92 5 % , 出水达标排放。该工艺 具有运行费用低、处理效果稳定等特点 ,尤其适合中小型丝绸印染厂废水治理。 2 2 关键词  印染废水  难降解有机物  生物处理  A / O 工艺改造 0  概述 该厂日排印染废水约 3 000m3 。其中含碱减量 近年来 ,我国丝绸行业为了适应市场经济的发 3 3 废水 400m ~500m ,COD 平均浓度高达 12 400mg/ L , 展 ,不断改变产品结构 ,提高产品性能 , 由此带来印 最大值为 20 000mg/ L 以上,p H 大于 14 。废水可生 染废水中难生化降解物质的日益增多[1~2 ] ,导致传 化性差 ,BOD / COD 为 01~025 。所用染化料大 5 统的生化处理工艺系统对印染废水的处理难以相适 多是分散、硫化、活性和酸性染料以及烧碱、冰醋酸、 应[3 ] ,出水不能达标排放 ,引起水环境日益恶化。迫 PS 精炼剂和 PVA 等助剂。该厂混合废水水质见表 切需要对原传统的印染废水处理工艺系统进行改 1 所示。 造 , 以发挥现有治理设施投资的经济效益和环境效 表 1  废水水质 益 ,保护水体环境。 COD SS 色度 硫化物 1  依托工程 项 目 / mg/ L / mg/ L / 倍 / mg/ L p H 某丝绸有限公司属于中外合作经营大中型企 变化范围 800~1 300 400 ~600 100~160 6~10 8~12 业 , 以生产各类炼、印、染、仿真丝面料为主。印染废 平均值 880 500 150 8 9 5 水日排放量达 3 000m3 ,水质随生产需要和季节不断 2 2  原处理工艺 变化 ,废水可生化性差。原有的生化设施不能有效 该厂原废水处理工艺采用传统的生化和物化联 运转 ,尤其 COD 和硫化物去除效果差 ,采用三级物 合处理系统 ,主要构筑物由初沉池、调节池、高位调 化混凝沉淀处理后 ,COD 和硫化物也远超过排放标 节池、机械表曝池、二级沉淀池和三级物化混凝沉淀 准。针对该厂印染废水长期不能达标排放 ,且处理 池组成。其工艺流程见图

文档评论(0)

jinzhuang + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档