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自动喷雾除尘系统保温（皮带传送） 产品描述: 自动喷雾除尘系统保温（皮带传送） 针对自动输煤系统及诸多粉尘物料运输系统转运点处封闭难度大，在运行过程中造成粉尘飞扬，严重污染现场环境的难题，我公司产品利用不同形状和雾化角度的喷嘴在尘源处的上方或周边进行喷雾，由于喷出的水雾颗粒小、雾化好，与粉尘相互快速凝聚成颗粒沉积下来，达到消除粉尘、改善环境的目的。整个喷淋系统由水系统和控制系统组成，广泛用于钢厂、火电厂、港口码头、铁矿、煤矿、焦化等行业。 主要特点 1、 自动喷雾除尘系统依靠皮带运转时带动，不需要电源驱动和其他仪表控制，具有防火、防爆性能，安全可靠。2、自动喷雾除尘系统与皮带机的安装位置，可依据现场的具体条件调整而定。3、控制器是视皮带机有载荷或空载时，自动开起或关闭喷雾系统。 一、适用范围燃煤电厂输煤系统皮带转运点除尘、原煤仓除尘、叶轮给煤机落煤点除尘、犁煤器犁煤除尘、落煤口顶部除尘等。其它行业物料输送系统落料点除尘。二、处理能力粉尘处理风量：2500m3/h-12000m3/h三、技术特点(1)除尘效率：大于99％；(2)室内净化指标和排空指标均高于国家标准要求，排空气流含尘浓度120mg/m3；室内空气含尘量(在无其它污染源条件下)8mg/m3；(3)性能可靠、运行平稳、无二次污染；(4)使用寿命长，维护量小，乃至免维护；(5)排污方式：连续直排；(6)减少了燃煤(物料)损失；(7)能耗小：功率在5.5KW-18.5KW；(8)控制方式：就地启动或PLG联锁控制。(9)除尘器水气比：200g/m3(0.2L/m3) 四、系统结构BYG系列风机、BYSX型除尘器、DLC型双层导料槽、均压装置、风量调节装置、给水机构、自溢式排污机构、控制系统、管路系统。BYSX系列皮带转运点除尘系统图 五、工作原理皮带机输煤运行时，利用风机抽吸隔离罩内的含尘气流。由于双层导料槽的作用，罩内形成一定的负压，含压气流经“负压腔”被吸出而不能外泄，被抽出的含尘气流沿切线方向进入除尘器。由于雾化水的作用，除尘器外筒内壁面上形成水膜，携尘气流中的尘粒在离心力的作用下甩向筒壁，经碰撞，凝聚等作用被捕捉与水膜一起在重力的作用下沿筒壁流下，经排浆管流至自溢式水箱之中。而被捕捉与水膜一起在重力的作用下沿筒壁流下，经排浆管流至自溢式水箱之中。而被初次净化的携尘气流仍按切线方向进入内筒，被甩向筒壁的尘粒再次被捕捉，靠重力经排浆管流人自溢水箱。携尘气流中极少量的微细粉尘经旋流水的作用最后被净化，通过风机达标排至大气。而被捕捉下来的粉尘进入自溢水箱后，由管路排人沉淀池内。六、设备选型说明按输煤量、皮带宽度、水平速度及转运点的落差、吸尘管路的长度及煤质进行选型。七、BYSX型喷雾凝聚多级旋风水膜除尘器性能参数 八、系统设备安装位置应具备的条件(1)安装位置吸尘罩布置在输煤皮带尾轮的落煤管前、后位置处。主体没备除尘器、风机应安装在离落煤点的就近位置。(2)安装空间要求双层导料槽及吸尘管路均以落煤点为基准，吸尘管路于输煤皮带侧上方0.8米处架设(管径DN400以下)，其长度根据具体情况而定。除尘器及配套风机顺序安装，其占地面积：3.0m-l.2m，局部最高高度不小于5.0米(按系统阻力而定)。(3)主体设备安装地点应具备①电源：AC380V。②水源：压力≥0．25MPa、流量2t／hcl水质要求：水中悬浮颗粒直径lmm。③灰沟道或排污地漏。九、产品供应范围产品可成套供应，亦可部分供应。成套供货土要包括：风机(含电机)、除尘器、程控柜、给水机构(含电动阀门)、白溢水箱、双层导料槽、吸尘罩、切换和凋整阀门、管网等。十、订货须知(1)用户订货时应说明输煤皮带水平速度、宽度及输煤量。同一转运点皮带条数，中心距离，甲乙皮带是否同时运行。提供皮带架断面尺寸图，标明皮；带的弦K、弦高尺寸和皮带机升角。(2)提供落煤管高度、角度及断面尺寸。同一落煤点落煤数量及其距离尺寸，落煤管距皮带，扣心高度及与皮带尾轮轴心线尺寸。(3)提供皮带尾轮中心线与周边建筑物的距离尺—十，高度尺寸等。(4)用户可提出除尘器旋向、风机旋向和出口角度的要求。十一、安装、调试和运行(1)我厂可为用户进行安装和调试；亦可用户白行安装，我厂派技术人员现场指导、调试。(2)我厂可为用户进行系统的技术培训和优质和售后服务，用户在设备运行盲订详细阅渎安装使用说明书，按操作运行规程严格执行。为使产品更好的适应客户改进创新，我厂保留对产品设计及规格更改无预先通知的权利。 储煤场喷淋抑尘 储煤场属于大型露天开放性物料堆积场所，面积较为开阔，又经常有斗轮机、推土机等大型设备的作业扬尘，煤堆表面极细颗粒的煤粉极易随风扬起，甚至形成“煤尘龙”，飘