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旋挖钻机安全操作手册
概述:
本手册主要是向设备操作者提供上海金泰工程机械有限公司旋挖钻机相关安全操作信息和使用说明。
每一位操作人员和设备维护人员都必须认真阅读并理解本手册所涉及的相关内容。
本设备仅限于旋挖钻进工艺方法的灌注桩施工应用范围,不能用于其它作业,如果由于错用、滥用或操作人员的疏忽而引起设备的损坏,我公司不承担相关的责任。
本设备不能在易燃、易爆以及可能坍塌的地方停放或施工。
未经厂商同意,不得对设备进行任何改动。否则,我公司不承担相关的责任。
安全须知
本手册特别规定了安全须知注意事项,用户应当自觉遵守设备的安全规定和要求。
预 防 减 少 危 险 !
我们建议所有涉及该设备施工的有关人员,都应事先阅读并理解这些安全须知注意事项栏的相关内容,这有助于安全操纵设备并防止事故的发生。
设备的安全性
设备安全性是经过慎重考虑和仔细研究过的,所有人员必须认真履行规范要求,以便消除危险因素,杜绝事故的发生,保证施工正确、高效进行。
否则,就操作者、装配和维修人员来说,任何的忽视或粗心将会导致严重的人身伤害、死亡或损害设备。
2、主要危险
回转部件
设备上配有回转钻具,应保持一段距离,以确保安全,否则万一碰到,那将造成致命伤害。
倾翻
不要危及设备的稳定性。如果超过设备的能力或使用损坏的提升限位开关操纵设备,将会引起设备的倾翻,并导致严重的人身伤害、死亡或损害设备及财物。
安全设施和限位开关
千万不要移动这些安全装置或使用有故障的零部件。
液压油的泄漏
仔细观察液压系统液压油的泄漏情况。如果有泄漏的话,必须找出泄漏的原因并修复。如果高压油从泄漏处喷出,将会引起严重的灼伤和中毒。
维修
维护、修理及清洗设备之前,确保设备已经正常关闭。关闭所有的控制器及发动机,并将电池电源的总开关的位置切换到关闭位置。
滥用
为防止滥用及他人私自开动设备,在离开设备的时候,一定要切记关闭设备,取下启动钥匙并锁上驾驶室的门。
3、设备启动前的安全检查
启动发动机前必须例行如下检查:
检查所有的螺纹连接部位是否拧紧,螺栓及销子是否坚固、位置适当。
检查液压油和燃油管路是否泄漏。
注意:检查前液压系统的压力必须释放,所有接触检查的零部件必须充分冷却。
检查动力头的润滑油液面。
检查钻杆驱动环和导向架耐磨条的磨损情况。
检查所有钢丝绳的磨损及破损程度。
检查钻杆的磨损及破坏程度。
检查钻具的磨损及破损程度。
4、安全设施
4.1 安全控制杆
在驾驶室座位左侧的安全控制杆可以拉起(水平位置)和放下(垂直位置):
安全控制杆位于垂直位置时,液压控制系统被切断,停止一切液压动作。安全控制杆位于水平位置时时,液压系统功能处于待命状态。
安全控制杆
安全控制杆
4.2 提升限位开关
在施工过程中,提升限位开关可以防止主卷扬机的过度提升,避免因误操作而使钻杆与天车碰撞。
检查限位开关:
提升主卷扬机,使钻杆导向架与限位开关的滑轮碰撞。
卷扬机提升必须停止。
限位开关
限位开关
设备的稳定性
5.1、下底盘
必须将机械履带轨距伸至最大,并且将履带伸缩油缸保护装置锁定。
5.2、工作半径
工作半径是指设备回转中心到钻孔轴线的距离。不同型号旋挖钻机以及不同配置对安全工作半径要求是不一样的。操作者应根据设备型号通过该型号设备使用说明书详细了解安全工作半径要求。
6、 设备移位
设备带有工作装置行走时,并且满足以下条件:
上底盘与主机履带成一直线。
动力头位置尽可能低、钻具尽可能接触地面。
桅杆处于后倾状态,当地表倾角较大时,油缸应当尽可能收缩。
工地现场的地面承受压力必须大于250KN/m2
6.1、设备移位时载荷要求
设备移位时载荷要求较为复杂,不同型号、不同载荷对移位要求是不同的。详见该型号使用说明书。
7、工况条件
7.1、风速
在风速较大的地方施工时,必须考虑风速的影响。测量风速地点应选择设备天车所处位置。钻机适宜的风速不大于20米/秒。如果风速增强已影响钻机的稳定性时,必须停止施工;同时设备必须按照如下步骤进行保护:
将钻具(包括其他的载荷或重物)放到地面
将动力头降到最低位置
保护驾驶室不受砂石等其他碎片的撞击。
7.2、 工作温度
设备的使用环境温度:-15O-- +40OC。
移孔位
当设备完成一个孔位的施工,需要移动到新孔位施工时,必须遵守如下操作规范:
由于操作者视觉的局限,不可能完全看清楚外面的各种情况,必须有专门的信号员来配合完成设备在工地上的移动。
移动的路线和场地应当畅通无阻。
场地要平整、坚固,对于较软的地方,需要用木头等坚硬结实的物质垫牢。
移动前,动力头、钻具和钻杆等部件应尽可能放置于较低的位置。
移动时,上底盘必须与下底盘成一直线。
在移动过程中,不允许旋转上底
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