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沙发厂品质管理规定
一、 总 则
为了确保工厂产品在国内外市场的竞争力,进一步提高全体员工的质量意识,逐步实行ISO质量管理体系,特制定本条例。
品质管理的处罚本着教育与处罚相结合的原则。
其处理程序由车间QC发现问题,反映QC主管处,由主管汇总成日报表,报生产部存档,每周由生产部汇总成周报表,根据周报表上的反映,调查真实原因,做出相应的处理。
二、处罚种类及运用
根据QC反映,生产部的调查,属人为因素,对于责任人予以处罚,查不出责任人,由车间组长、车间主管承担责任。(经济损失以周计)
经济损失在50元以下的,在生产会议上批评。
经济损失在50-100元之间,给予当事人20%的罚款,并在会议上批评。
经济损失在100-300元之间,给予当事人30%的罚款,记过一次,在生产会上批评。
经济损失在300以上,给予当事人50%的罚款,生产会上批评,并延迟一个月以上加薪,严重者降职处理。
以上凡连续2个月以上者,除追究责任者外,交厂长,付总经理处理。
人为因素包括:
搬运中碰伤,碰烂;
在生产中不小心刨穿、打/磨穿及错车、错裁;
不认真看图纸或其它要求造成的返工;
包装不认真有包错及包漏等;
出货员粗心大意漏发、错发;
选料员选料不当等查实的人为因素;
剪错、用错上料布;
对于QC
不根据产品验收单逐次检查,让次品流入下一道工序造成损失,其处罚措施与第四条相同(按10%罚款)
对于发现的问题不及时反映,每发现一次给予罚款拾元,并给予批评。
对于验收员
在本道工序还未造成经济损失的,由车间批评
在本道工序造成经济损失的,与第四条处罚相同
对于车间主管及车间验收人员
对于不合格产品强行流入下道工序,给上级部门检查属实,给予罚款贰拾元,造成经济损失采取处理措施与第四条相同.
对于车间QC反映的质量问题不及时解决,不支持QC工作,上报生产厂长,付总经理处理.
对于下列情况作特别处理(辞退、开除)
对于工厂不满,故意破坏产品质量.
打击报复QC人员及车间管理人员.
对于非人为因素,作批评处理,严重情况采取罚款措施
发现材料问题没有及时反映解决,继续使用造成浪费者.
技术问题已通知改正,但没执行者.
以上条例自公布之日起执行.
广东韦邦集团公司
文件编号:
版本:第A版
修改:第0次
Page:1 of 2
执行日期:核准之日
制作:许启云
审核:
核准:
主题:沙发厂品质管理规定
日期:
日期:
日期
一、总则
第一条、为了确保工厂产品在国内外市场的竞争力,进一步提高全体员工的质量意识,逐步实行ISO质量管理体系,特制定本条例。
1、品质管理的处罚本着教育与处罚相结合的原则。
2、其处理程序由车间QC发现问题,反映QC主管处,由主管汇总成日报表,报生产部存档,每周由生产部汇总成周报表,根据周报表上的反映,调查真实原因,做出相应的处理。
二、处罚种类及运用
第二条、根据QC反映,生产部的调查,属人为因素,对于责任人予以处罚,查不出责任人,由车间组长、车间主管承担责任。(经济损失以周计)
1、经济损失在50元以下的,在生产会议上批评。
2、经济损失在50-100元之间,给予当事人20%的罚款,并在会议上批评。
3、经济损失在100-300元之间,给予当事人30%的罚款,记过一次,在生产会上批评。
4、经济损失在300以上,给予当事人50%的罚款,生产会上批评,并延迟一个月以上加薪,严重者降职处理。
以上凡连续2个月以上者,除追究责任者外,交厂长,付总经理处理。
第三条、人为因素包括:
1、搬运中碰伤,碰烂;
2、在生产中不小心刨穿、打/磨穿及错车、错裁;
3、不认真看图纸或其它要求造成的返工;
4、包装不认真有包错及包漏等;
5、出货员粗心大意漏发、错发;
6、选料员选料不当等查实的人为因素;
7、剪错、用错上料布;
广东韦邦集团公司
文件编号:
版本:第A版
修改:第0次
Page:2of 2
执行日期:核准之日
制作:许启云
审核:
核准:
主题:沙发厂品质管理规定
日期:
日期:
日期
对于QC
不根据产品验收单逐次检查,让次品流入下一道工序造成损失,其处罚措施与第四条相同(按10%罚款)
对于发现的问题不及时反映,每发现一次给予罚款拾元,并给予批评。
对于验收员
在本道工序还未造成经济损失的,由车间批评
在本道工序造成经济损失的,与第四条处罚相同
对于车间主管及车间验收人员
对于不合格产品强行流入下道工序,给上级部门检查属实,给予罚款贰拾元,造成经济损失采取处理措施与第四条相同.
对于车间QC反映的质量问题不及时解决,不支持QC工作,上报生产厂长,付总经理处理.
对于下列情况作特别处理(辞退、开除)
对于工厂不满,故意破坏产品质量.
打击报复QC人员及车间管理人
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