弹簧夹头刀柄使用注意事项.pptVIP

huangwe 弹簧夹头刀柄的认识及使用注意事项 北一圣和（北京）精密工具有限公司 弹簧夹头的构造 刀柄本体 螺母 夹套 刃具 均匀收缩 弹簧夹头的夹持精度 为了尽量减小锁紧时的摩擦，保持螺母的求心性和平衡性，采用45°的梯形螺纹。螺纹部分的精加工是在热处理后进行的，有效地防止了因热处理给精度带来的影响。 弹簧夹头的夹持精度 4倍直径前 世界最高等级 4xD 圣和螺母 普通螺母 独特的螺母结构 所有规格的螺母都采用独特的滚珠丝杠结构， 螺母固定时扭力不会传导给套筒夹头，保证夹持时的高精度。 热处理后精加工螺纹部分,推力球的双重效果,既无须对夹套施与扭力,也可达到高精度夹套稳定紧缩 台湾产品等普通紧固环 弹簧夹头的锁紧力、刚性、收缩量 X 兼顾锁紧力和收缩量，最理想的锥角为12 °（2θ）。 油孔型套筒 特长： ●内部供油用（内冷专用） ●可承受冷却液最高7Mpa高压 ●标准刀柄与螺母上使用 ●短螺纹切槽套筒阻隔切削液 钻孔加工 轴向力 Fa=α×HB×Dβ×f γ 径向力 Fr=0 扭力 切削抗力： 跳动 跳动 离心力 跳动 离心力 振动 振动 主轴 主轴 跳动精度对钻孔加工的影响 主轴 跳动精度对钻孔 加工的影响： 弹簧夹头 (跳动0.01) 刀柄的跳动精度对加工孔的位置精度的影响 弹簧夹头 (跳动0.003) 侧固刀柄 (跳动0.05) 切削条件 钻头:Φ6硬质合金　工件:S50C　　水溶性乳液外部冷却 切削速度:　30m /min 　进给:　0.15mm/rev 　　 钻头的寿命 刀柄的跳动精度对钻头寿命的影响 切削条件 钻头:Φ6硬质合金　工件:S50C　　水溶性乳液外部冷却 切削速度:　30m /min 　进给:　0.15mm/rev 　孔深:　30mm 　　 钻头寿命(能加工的孔数) 立铣加工时的切削抗力 切削抗力 轴向分力 径向分力 立铣刀侧面切削的理论表面粗糙度 立铣刀侧面切削粗糙度对比 无跳动 有跳动 1 2 3 4 1 2 3 4 立铣刀的寿命 后面 后面的磨损 V b 通常，根据后面的磨损宽度V b≥0.2mm来判断寿命 跳动精度对刃具寿命的影响 振动=损失 夹套的安装、拆卸方法 正面 反面 小面 大面 压 拆 卸 过 程 操作过程中以 标志为基准 安 装 过 程 压 操作过程中以 标志为基准 注意事项 HRC４５～５０ HRC６５ 注意事项 　 使用加长杆后，有可能因锁紧力过大而使夹套、本体受损。 各种夹头在锁紧时严禁使用扳手加长杆 注意事项 刃具的夹持长度不得小于样本上的规定值 注意事项 螺母,夹套均为消耗品,必须适时更换。 容易磨损的部位 注意事项 继续使用已磨损的螺母,夹套,不仅对夹持精度会带来很大的影响,也有可能会导致夹套螺母的破损。