数码精确雷管在水电站围堰拆除爆破施工中的应用.docVIP

数码精确雷管在TOC \h \z \c 图表水电站围堰拆除爆破施工中的应用 潘新波 摘 要 数码雷管起爆系统由可编程的数码雷管和数码雷管控制器组成。编码器用于联网前设定每一个数码雷管的孔号信息和检测每一个数码雷管的完好情况。起爆器根据每一个数码雷管导入的位置信息进行数码雷管的爆破延时的设定、检测编码过程中错误的位置信息和修改必要的爆破延时及整个爆破网络的连接及和起爆网络的点火，可以实现对起爆时间的精确设计和控制。 关键词 数码雷管 水电站 组织 围堰拆除 爆破施工 1 工程概况 赞比亚卡里巴北岸扩机项目进水口围堰位于两座山谷交错部位，顶部覆盖层厚度3.0m左右，围堰由初期的混凝土高喷防渗心墙和预留岩体围堰组成。岩体自上而下为Q4 堰顶高程486.5m，堰高18m，轴向长62.3m、顶宽8.5m、最大底宽55.3m，围堰断面近似为一个等腰梯形。围堰断面为梯形围堰，下口宽为108m，上口宽度为8m，围堰平均厚度为40m，高度为20m。 2 钻孔 爆破孔在围堰下游面向上游方向打孔，为了防止钻孔涌水，孔底距围堰上游面预留2m的保护层，预裂孔和主爆孔与水平面夹角5°左右，便于造孔和装药。预裂孔布置在围堰的两侧和底板，孔间距为0.8m；主爆孔采用矩形布置，间排距为1.5×1.5m。高喷墙位置布置一排垂直孔，间距为1.0m。 造孔根据爆破设计图，测量在现场放好每一个孔的实际位置和深度，造孔完成后，填写实际造孔深度和孔号，并对已成孔进行清洗和封孔。 根据进度安排，使用4台100B潜孔钻分区域进行造孔，造孔由围堰底部向顶部施工，当底层的造孔完成后，再搭设下一层马道板再进行下一排造孔工作，直到整个下游侧造孔施工完成。围堰下游造孔施工完成以后脚手架先不拆除，为清孔和装药做准备。 围堰下游水平孔施工完成后，钻机移到围堰顶部进行高喷墙部位的垂直钻孔施工。 3 爆破设计 3.1 起爆材料 为了保证围堰爆破质量，减少爆破震动对建筑物的影响，控制石渣块度，为后期水下出渣提供更为便利的条件，起爆顺序和时段控制十分重要。为此，采用数码雷管进行精确控制，每一个孔的起爆时间误差实现毫秒级控制。 3.2 爆破延时设计 本项目预裂爆破的单响药量控制为两孔一组，相邻的两个预裂孔起爆时间相同，相邻的下一组爆破延时按等差数列进行设置，组与组之间延时相同。 主爆孔采用分段起爆方式进行起爆，每一个孔内安装两段数码雷管，孔内一段数码延时。由于爆破条件为水下起爆，数码雷管在水下约20m深且在水中浸泡长达3d，底部3排和靠近左右两侧预裂孔每一排边相邻的3个主爆孔，每一个孔内设计4发数码雷管并在孔内采用双股导爆索传爆，以加强水下起爆的可靠性。 3.3 预裂孔装药结构设计 预裂孔孔径φ76mm，孔深10m～13.5m，药卷直径φ18mm，装药方式为（2～3）×φ18mm药卷并联连续装药，线装药密度为（360～540g/m）；数码雷管放置在孔的底部。为加强起爆可靠性，在整个药卷布设双股导爆索，每相邻两组之间的爆破延时间隔为17ms，孔口堵塞长度为1.5m，堵塞体为沙袋卷。 3.4 主爆孔装药结构设计 主爆孔孔径φ76mm，孔深10.5～14.5m，药卷直径φ65mm，主爆孔孔内设置1孔2响，也就是一个孔内设置2组数码雷管，进行分段延时设置，每单个孔两个数码雷管的爆破延时间隔为12ms，相邻两孔爆破延时间隔为58ms。 孔内第一段装药时，首先在底部装一个药卷作为底药，然后再安装带有数码雷管的药卷，再将剩余的药卷装入设计的装药长度后，用沙袋卷封堵，封堵长度1.0m。第二段装药与第一段装药结构相同，孔口封堵长度1.5m。 顶部高喷墙装药结构与主爆孔相同，只不过每个孔设置单发数码雷管形成单孔单响，相邻两孔之间爆破延时间隔为25ms。 高喷防渗墙爆破装药结构 4 数码雷管编码及联网 预裂孔和主爆孔按照爆破设计装完药后，在每个数码雷管的脚线上用防水胶布标注孔号和数码雷管的延时，当某一个片区由底向顶部装药完成后将该区域内数码雷管的脚线用绳索拉至围堰顶部，便于后期在顶部进行数码雷管的编码和网络的连接。 4.1 数码雷管编码 当所有的数码雷管的脚线收集到围堰顶部后，依据数码雷管脚线背后的标识牌使用手持式数码雷管编码器（Tagger），将每个雷管的位置信息录入编码。手持式数码雷管编码器储存数据量最大为450个，数码雷管起爆器最大储存数据为300个，而本次爆破数码雷管的设计数812个，根据划分片区数，需要3台编码器对码雷管的进行编码，保证每一个编码器和对应的起爆器能够对所有数码雷管进行数据控制。 4.2 数码雷管延时设置 首先，将该片区所有已编码的数码雷管脚线分别通过2根绝缘单芯金属导线与手持式数码雷管编码器（Tagger）连接，这一步骤主要是检查所录入数码雷管连线是否完好和在编