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液压阀使用维修技术 3.2 单向阀的使用与维修 3.2.3 单向阀使用注意事项及故障诊断与排除 单向阀使用维修应注意以下事项： 1)正常工作时，单向阀的工作压力要低于单向阀的额定工作压 力；通过单向阀的流量要在其通径允许的额定流量范围之内， 并且应 不产生较大的压力损失。 2)单向阀的开启压力有多种， 应根据系统功能要求选择适用的开 启压力，应尽量低，以减小压力损失；而作背压功能的单向阀，其开 启压力较高，通常由背压值确定。 3)在选用单向阀时， 除了要根据需要合理选择开启压力外， 还应 特别注意工作时流量应与阀的额定流量相匹配， 因为当通过单向阀的 流量远小于额定流量时， 单向阀有时会产生振动。 流量越小， 开启压 力越高，油中含气越多，越容易产生振动。 4)注意认清进、出油口的方向，保证安装正确，否则会影响液压 系统的正常工作。 特别是单向阀用在泵的出口， 如反向安装可能损坏 泵或烧坏电机。 单向阀安装位置不当， 会造成自吸能力弱的液压泵的 吸空故障， 尤以小排量的液压泵为甚。 故应避免将单向阀直接安装于 液压泵的出口， 尤其是液压泵为高压叶片泵、 高压柱塞泵以及螺杆泵 时，应尽量避免。 如迫不得已，单向阀必须直接安装于液压泵出口时， 应采取必要措施， 防止液压泵产生吸空故障。 如采取在联接液压泵和 单向阀的接头或法兰上开一排气口。 当液压泵产生吸空故障时， 可以 松开排气螺塞， 使泵内的空气直接排出， 若还不够， 可自排气口向泵 内灌油解决。 或者使液压泵的吸油口低于油箱的最低液面， 以便油液 靠自重能自动充满泵体；或者选用开启压力较小的单向阀等措施。 5)单向阀闭锁状态下泄漏量是非常小的甚至于为零。 但是经过一 段时期的使用， 因阀座和阀芯的磨损就会引起泄漏。 而且有时泄漏量 非常大，会导致单向阀的失效。故磨损后应注意研磨修复。 6)单向阀的正向自由流动的压力损失也较大， 一般为开启压力的 3~5倍，约为 0.2~0.4MPa，高的甚至可达 0.8Mpa 。故使用时应充分考 虑，慎重选用，能不用的就不用。 单向阀的常见故障及诊断排除方法见表 3— l。 表 3-1 单向阀的常见故障及诊断排除方法 3.2.4 液控单向阀使用注意事项及故障诊断与排除 液控单向阀使用维修应注意以下事项： 1）必须保证液控单向阀有足够的控制压力，绝对不允许控制压 力失压。应注意控制压力是否满足反向开启的要求。 如果液控单向阀 的控制引自主系统时， 则要分析主系统压力的变化对控制油路压力的 影响，以免出现液控单向阀的误动作。 2 ）根据液控单向阀在液压系统中的位置或反向出油腔后的液流 阻力 (背压 )大小，合理选择液控单向阀的结构 (简式还是复式 ?)及泄油 方式 ( 内泄还是外泄 ?)。对于内泄式液控单向阀来说，当反向油出口 压力超过一定值时， 液控部分将失去控制作用， 故内泄式液控单向阀 一般用于反向出油腔无背压或背压较小的场合； 而外泄式液控单向阀 可用于反向出油腔背压较高的场合， 以降低最小的控制压力， 节省控 制功率。如图 3-6所示系统若采用内卸式，则柱塞缸将断续下