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汽车外饰工艺基础知识 工艺的基本概念 一、什么是工艺 二、什么是工序 工艺与工序的关系 工艺，就是指产品制作的方法。 一个产品，从原材料一直到成品，制作过程中所涉及到的方法和途径就是工艺流程。 工序是在一个工位上被加工或装配所连续完成所有工步的那一部分工艺过程。 工序只是工艺的一部分，同时每个工序又有一个加工工艺过程。 公司产品分类 前饰件类 侧饰件类 后饰件类 车顶饰件类 货厢饰件类 前饰件类 U型前杠 泵把前杠 美式款前杠 澳洲款前杠 侧饰件类 门边饰件 门边踏板 门拉手 侧扶手 后饰件类 后踏板 后踏杠 尾梯 拖车钩 车顶饰件类 北极行李架 09款RAV4行李架 战略行李架 天翼行李架 货厢饰件类 美式防翻架 英式防翻架 PU带灯防翻架 带扶手防翻架 东箭集团五大工艺模块 一件产品从开始到结束的全过程 课程大纲 一、钣金工艺模块 二、组装工艺模块 三、研磨工艺模块 四、喷涂工艺模块 五、包装工艺模块 三、焊接 二、成型 一、开料 电弧焊 CO2焊 碰焊 折弯 压型 风割 等离子割 激光割 剪板 数控冲 一、钣金细分工艺模块 板材简介 我们公司的板材有哪些？ 我们用到的板材有碳素钢板、不锈钢板、铝板。 碳素钢板主要是Q235A牌号的板材，其又分为冷轧板、酸洗板、热轧板。 不锈钢牌号分为SUS304、US430、SUS201等，其中每一个型号又包括8K、2B等。8K表示镜面，2B表示两面不是镜面，没有镜面。 铝板主要型号有3003、5052等。 风割工序 风割时主要使用的气体有氧气和乙炔。 风割原理：乙炔在氧气的作用下充分燃烧， 同时产生大量的热量，把铁板融化并产生氧化物溶渣。风割时剧烈的气流迅速将熔渣吹除，把铁板分离，滚筒带动割嘴绕着仿形模使产品成形。 风割加工的产品类型：车码、幅板、拉码、前后支架等属于二维加工。 风割工序 风割存在的主要缺陷及缺点： 缺陷：咬口。 优点：设备价格低 缺点：板材只能加工碳素钢，不能加工不锈钢板材，加工过程中产生大量的铁渣粘附在工件上，且切口很粗糙 等离子切割工序 工作原理：等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部融化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。 等离子切割机加工的产品类型：车码、幅板、拉码、前后支架等，属于二维加工 等离子切割工序 等离子切割存在的主要缺陷及优缺点： 　　缺陷：氧化物熔渣附着产品表面 　　优点：产品加工效率比较高，适合大批量生产。可以自动排版，方便电子图档管理，产品加工成品比激光切割的高。 　　缺点：产品周边有氧化物熔渣附着，端面出现斜口，不适合割孔，产品加工精度不高，尺寸偏差在1-2mm之间。 激光割工序 激光使用的气体：二氧化碳气体、高纯氦、高纯氮、液态氮气和氧气。其中高纯氦，高纯氮合成激光，氮气用来辅助切削钢，氧气用来辅助切削铁。 激光割工作原理：激光割是一种高效能的加工方法，将氦气，氮气，二氧化碳等气体按照一定比例混合，在一系列复杂转换下产生激光束，激光束直接照射到材料表面，被熔化的物质爆炸式喷溅，从而实现材料切割。 二维激光切割机 激光割工序 三维激光切割机 激光割加工范围：不锈钢厚度—0.5-12mm；Q235A板厚度—0.5-20mm；铝板厚度—0-8mm。 激光割优缺点： 优点：产品加工效率比较高，适合大批量生产。产品端口加工美观，产品精度可控制在0.3mm。 缺点：设备比较昂贵，加工成本比较高。 加工的产品主要: 挡泥板、镜钢、幅板、装饰件、泵把配件等 剪板工序 剪板机工作原理：电机带动油泵，高压油进入油缸产生往返运动，同时带动刀具作用于板材，当剪切力大于板材的屈服极限时，使板材产生塑性变形而分离。 主要控制参数： 刀片间隙；剪板机行程；档料位置。（根据需要进行调整） 剪板的精度在0.5-1mm之间. 数控冲工序 数控冲工序简介：数控冲是一种高效能的加工方式，在数控系统的控制下，模具作用于板材，使板材冲压型。 数控冲工序存在的缺陷: 外边缘有接口，飞边较大，不适合加工外边缘要求高的装饰件类产品。 折弯工序 液压折弯机工作原理：利用液压带动模具压夹板材，使板材内侧受力压缩，外侧受力拉伸，发热硬化成形。 折弯工序加工范围：板材厚度0.8-8mm之间， 板材长度0-3000mm之间。 折弯工序 操作过程及成品 折弯工序加工的产品：车码、拉码、幅板、焊码、挡泥板、 泵把零配件、镜钢、灯罩连接片等。 折弯的检验方法：可利