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芜湖海螺中控操作规程
(煤磨)
1 目的
本规程旨在规范煤磨系统中控岗位操作,使之有章可循,确保煤磨系统设备正常运行;求达到优质、稳产、低耗,确保窑系统的燃料供应。
2 范围:
本规程适用于煤磨系统中控操作,即从原煤堆场、煤粉制备至煤粉仓部分的操作控制。适用于煤磨操作员岗位及为该岗位提供服务。
3 引用文件
《煤磨说明书》 《DCS控制系统》 《质量控制细则》
《火警应急准备与响应程序》
4 操作指导思想
全面负责整个煤磨系统的中控操作、设备监控、质量控制,严格遵守和执行各项规章制度。
严格遵守安全操作规程,树立安全第一的思想;与现场紧密配合,严格遵守设备使用守则;树立全局观念,与窑系统密切配合,精心操作,不断总结摸索出最佳操作参数,确保优质、高效、低耗。
5 工艺流程简介
堆场原煤经过桥式取料机取至输送胶带,送至原煤仓。原煤从原煤仓经棒形阀卸出原煤,由两台喂煤皮带称按比例搭配经双道翻板阀喂入磨内进行粉磨。来自冷却机的高温废气对原煤进行烘干。烘干粉磨好的煤粉在磨排风机抽风作用下,经过高效选粉机进行分离,粗粉回到磨内继续粉磨,细粉随出磨气体入煤磨袋收尘收集,收集的煤粉经绞刀进入煤粉仓。另外经绞刀收集的煤粉可以经可逆输送绞刀,完成煤磨系统之间窑炉仓用煤互相供给。
6 主机设备
◆取料机设备参数
取料形式
主断面取料
取料能力
250t/h
耙车驱动
液压
工作行走
0.0057-0.057m/min
调车行走
3.48m/min
刮板功率
90kw
刮板尺寸
1700*330mm
刮板间距
630mm
刮板链速
0.52m/s
料耙角度
34°-45°
耙架速度
0.2m/s
耙架功率
37kw
◆ 主排风机设备参数
风 量
90000m3/h
风 温
70℃(max:100℃)
电机功率
355kW
风 压
7500pa
◆煤磨设备参数
规格
φ3.8×7+2.5m
台时
38t/h
功率
1250kw
慢转电机
22KW 14r/min
钢球装载量
75.5 t
转速
16.3 r/min,
入磨温度
300℃(max:400℃)
出磨温度
60~80℃
填充率
23%
选粉机
TLS1560-C
喂料量
150 t/h
功 率
55KW
◆主袋收尘设备参数
型 号
PPC144-7M
含尘浓度
≤50mg/ m3
处理风量
78000m3/h
入口温度
<80℃
负压
9000Pa
过滤风速
<1.09m/min
过滤面积
总1393 m3
压损
< 2200pa
◆ 转子称设备参数
序号
窑头
分解炉
型号
DRW4.12
DRW4.14
功率
5.8KW
7.3KW(变频)
喂煤精度
±0.5%
±1.0%
喂煤量
11-13t/h Max17t/h
16-18t/h Max25t/h
7.上岗人员的资格及培训标准
见组宣部颁发的《安徽海螺集团文件--关于中控操作员工资改革方案及实施细则的通知》中的中控操作员上岗标准
8.煤磨系统分组及系统联锁
C01a、原煤输送系统
设备名称
工艺代号
电气代号
煤堆取料机
1115
71.02
电液动推杆
1112
70.02
出堆场皮带
1116
70.04
原煤仓顶公用皮带
1117
73.01
原煤仓顶电液推杆
1118
73A.02
原煤仓顶电液推杆
1119
73B.02
1116
入A线煤粉仓
启动信号
1117正转
1117反转
1115
煤粉仓料位高高报
入B线煤粉仓
启动信号
煤粉仓料位高高报
注:(1)1118、1119单机起停,三通分料阀及可逆皮带换向延时15s跳停上级设备。
C02a、煤磨入口主控回路
设备名称
工艺代号
电气代号
1#定量给料机控制柜
1801
73A.04
2#定量给料机控制柜
1802
73A.05
煤磨入磨电动翻板阀
1803
73A.06
1803运行
启动信号
1804运行
1801
CO报警等待时间5分钟
1802
7803运行启动信号7819运行
7803运行
启动信号
7819运行
7807
1803
启动信号
C03a、煤磨辅助系统主控回路
设备名称
工艺代号
电气代号
1#磨1#高压油站
1809A
73.07b1
1#磨2#高压油站
1809B
73.07b2
1#磨主减速润滑装置
1806
73.07a
注:一、高低压油站
(1)、开机:
油箱油位正常,并设置好面板开关驱动低压泵低压压力正常驱动高压泵高、低压
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