外文翻译电镀铜辊加工复杂的棱镜模式.docVIP

电镀铜辊加工复杂棱镜模式 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 13 页 电镀铜辊加工复杂的棱镜模式 Tae-Jin JE1, Sang-Cheon PARK2, Kang-Won LEE1, Yeong-Eun YOO1, Doo-Sun CHOI1,Kyung-Hyun WHANG1, Myung-Chang KANG3 1. Nano-Machining Laboratory Division of Nano-Mechanical Systems,Korea Institute of Machinery and Materials, 104, Sinseongno, Youseong-Gu, Daejeon, 305-343, Korea; 2. Nano-Mechatronics Department, University of Science and Technology,104, Sinseongno, Youseong-Gu, Daejeon, 305-343, Korea; 3. National Core Research Center for Hybrid Materials Solution, Pusan National University,98, Pusandaehang-no, Geumjeong-Gu, Busan, 609-735, Korea Received 2 March 2009; accepted 30 May 2009 摘要：BLU（背光模组）是液晶笔记本计算机，移动电话，导航，以及大尺寸电视，PID（公共信息显示）等的核心部分，为了液晶显示器的光转换效率，已经在背光模组中使用两片跌交放置的光学棱镜薄膜。在这种情况下，会出现一些光干扰的现象，如莫尔条纹、光耦合等，造成了若干问题，如液晶显示器低亮度，产生斑点和条纹。最近， 高亮度微复型棱镜模式正在积极研究，以避免光干扰的现象的产生，提高光学效率。在这项研究中，用高精密车床来加工微复型棱镜薄膜。加工该模式的轧辊为 50，45，40，35，30，25，20，15，10和5微米的间距以及 25.0，22.5， 20.0，17.5，15.0，12.5，10.0，7.5，5.0和2.5微米的棱峰高度，轧辊长度为 2 000毫米，直径为320毫米。电镀铜辊和天然单晶金刚石工具用于加工棱镜结构。用测力机来测量各个切削条件下的切削力。缺口和表面加工完成后，用扫描电镜和显微镜进行分析。 关键词：高精密车床、金刚石工具、电镀铜辊、光学薄膜、复杂的棱镜模式、光干扰现象 1简介 LCD（液晶显示器）是目前很受欢迎一般的显示设备，如笔记本计算机，掌上计算机，液晶电视和PID（公共信息显示）。因此，近年来，液晶得到了迅速发展和广泛使用[1]。由于液晶显示器本身不能够发光，BLU（背光模组）包括灯，反射板和 几种需要光学薄膜[2-3]。尤其是模组膜材为其核心的光学元件。一般 光学棱镜薄膜具有单一棱峰结构。目前光学棱镜片已经采用两片跌交的放置方式被使用[4-5]。但是，跌交使用两片单一棱镜间距的棱镜片会产生干扰现象产生而带来一些问题，如莫尔条纹、光耦合等。光的干扰现象最终会导致灯光分布不均匀、亮度低。 因此，通过对模组中光学薄膜的积极研究进展来减少光的干扰现象 [ 6-7]。结构复杂的棱镜薄膜的提出，便是避免光干扰现象的解决方案之一 [8-9]。 为了生产光学薄膜，使用了有复杂棱镜模式的主轴。主轴可以通过激光技术，微影制作， 加强技术，LIGA工艺技术和机械过程制造 [10-14]。大尺寸轧辊主轴以车床加工作为该方法的加工过程，为满足群众对显示设备的需求[15-22]。在本文中，关于轧辊主轴加工复杂的棱镜模式结果的报告。该加工的机理是研究有哪些被认为是属于车床进程多线程的加工方法。和该加工条件下使用的一步步切割进行了优化。 2.轧辊主轴多线程加工棱镜模式的机理 图1显示了加工机理的图表，是一般的车床加工单一线程的方法。在这台车床加工过程中，两个、三个甚至多个线程可以由辊筒加工，通过在辊筒末端圆周上的不同位置上安放切削刀具来加以应用。该棱镜模式的节距(p)与设置的单元（Pu）间距模式相同，在图1（a）中显示了相同的螺纹螺距。如图1（b）所示，设置单元的间距为两倍棱镜模式的节距。在轧辊圆周上第二个刀具起始的位置与第一个刀具起始的位置相反。三线程螺纹的方法如图1（c）所示，设置单元的间距等于三倍的棱峰间距。而这三种不同的起始位置的刀具有一个120 °位置的差异。多线程的加工方法显示在图1（d）中。进料间距是棱峰间距乘以线程的数量。该阶段为相位差加工方法的一些数学表达式显示在式（1）-（3）。 PU = N × P