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塔吊维修保养及管理制度
一、塔吊的基本情况:
本工程从地下室施工至装修施工, 共设置 3 台 QTZ63型塔吊,安装高度 29.7 米,
作业半径 48 米,最大起重量 4T,最小起重量 0.71T.
二、 塔吊维修与保养
1.重视起重量限制器的维护保养,调节好起重量限制器就使用,
2.起升机构制动器没调好,太松。在超重情况高速下放时,因惯性作用而制不住,产
生溜车下坠。
3. 自动换倍率机构,由 2 倍率换 4 倍率时切换不到位,也没注意检查,或者没有加
保险销,在起吊中,活动滑轮会突然下落,引发重大事故。
4.钢丝绳打扭乱绳严重,没及时排除,强行使用。
5. 因吊钩落地,钢丝绳松动反弹,钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外,严重挤伤或断股,
又没有及时更换,在满载或超载起吊时,引发断绳下坠。
6.钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧,使绳头从中滑出。
三、金属结构件的维修与保养
1.严格执行起重机钢结构件报废标准。
2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,对
主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查,若发现异常,应进
行处理。结构件的检查应按下列程序进行。
(A )日常检查:塔机每工作 80 小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时,
应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。
(B )当塔机出现异常声响,或出现过误操作,或发现塔机安全保护装置失灵等情况
时,应进行检查,并作好记录。
(C )当一个工程完成,塔机拆卸后,应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检
查,并作好记录。
3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
4.每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。
四、钢丝绳及其维护保养
1.钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物,防止与机械或
其他杂物相摩擦。
2.塔机安装完毕(使用前)应对钢丝绳进行润滑,用石墨润滑脂涂抹一遍,以后对钢
丝绳的润滑按 起重机润滑表“ 进行。“
3.塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命,有下列情况之一应予以报废:
a. 钢丝绳 6 ×19―d(d钢丝绳直径 )在 6d 长度内断丝数量超过 5 根,在 30d 长度内断
丝数量超过 10 根。
b. 钢丝绳 6 ×37―d(d钢丝绳直径 )在 6d 长度内断丝数量超过 10 根,在 30d 长度内
断丝数量超过 19 根。
c. 钢丝绳紧靠在一起,即使在 6d 长度内断丝数量没超过 5 根,也应报废。
d. 钢丝绳虽然没有断丝,但钢丝绳磨损达到其直径的 40% ,或钢丝绳相对于公称直
径减小 7% 甚至更多时,或钢丝绳明显弯曲等。
e. 钢丝绳失去正常的形状,产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、
绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。
f.钢丝绳径受了特殊热力作用,外部出现了可识别的颜色时。
注:当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时,钢丝绳断丝报废数量减
半。本说明书未提及情况按 GB5972 的规定执行。
五、机械部分的保养和修理
1. 日常保养
(1)经常保持各机构的清洁 ,及时清扫各部分灰尘;
(2 )检查各减速器的油量 ,如低于规定油面高度应及时加油;
(3 )检查各减速机的透气塞是否能自由排气 ,若阻塞 ,应及时疏通;
(4 )检查各制动器的效能 ,如不灵敏可靠应及时调整;
(5 )检查各连接处的螺栓 ,如有松动和脱落应及时紧固和增补;
(6 )检查各种安全装置 ,如发现失灵情况应及时调整;
(7 )检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理;
(8 )检查各润滑部位的润滑情况 ,及时添加润滑脂。
2.小修 (塔机工作 1000 小时以后进行 )
(1)进行日常保养的各项工作;
(2 )拆检清洗减速机的齿轮 ,调整齿侧间隙;
(3 )清洗开式传动的齿轮 ,调整后涂抹润滑脂;
(4 )检查和调整
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