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液压泵使用维修技术 2.1 液压泵概述 液压泵正常工作的三个必备条件 : 必须具有一个由运动件和非运动件所构成的密闭容积； 密闭 容积的大小随运动件的运动作周期性的变化， 容积由小变大 —— 吸油，由大变小 —— 压油； 密闭容积增大到极限时，先要与吸油腔隔开，然后才转为排 油； 密闭容积减小到极限时，先要与排油腔隔开，然后才转为吸 油。 液压泵的分类、选用及符号 按运动部件的形状和运动方式分为齿轮泵， 叶片泵，柱塞泵， 螺杆泵等。齿轮泵又分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。叶片泵又 分双作用叶片泵，单作用叶片泵和凸轮转子泵。柱塞泵又分径向 柱塞泵和轴向柱塞泵。按排量能否变量分定量泵和变量泵。 单作 用叶片泵，径向柱塞泵和轴向柱塞泵可以作变量泵。 选用原则：是否要求变量，要求变量选用变量泵； 工作压力，柱塞泵的额定压力最高； 工作环境，齿轮泵的抗污能力最好； 噪声指标，双作用叶片泵和螺杆泵属低噪声泵； 效率，轴向柱塞泵的总效率最高。 液压泵的图形符号如图 2-1 所示。 1 图 2-1 液压泵的图形符号 2.2 齿轮泵的使用与维修 2.2.1 齿轮泵结构图示及其主要磨损部位 CB 型齿轮泵结构如图 2-2 所示。 1 一后盖； 2 一螺钉 ; 3 一齿轮； 4 一泵体； 5 一前盖； 6 一油封； 7 一长轴； 8 一销； 9 一短轴； 10 一滚针轴承； 11 一压盖； 12 一泄油通槽 图 2-2 CB 型齿轮泵 图 2-3 所示为力士乐 GC 型内啮合齿轮泵。 2 1-泵体 1.1-轴承罩 2-环形齿轮 3-小齿轮轴 4-轴承 5-轴向补 偿板 6-泵盖 7-安装法兰 8-支撑销 9-压力区 图 2-3 力士乐 GC 型内啮合齿轮泵 泵的磨损主要是： 泵前、后端盖的磨损；齿轮端面的磨损；齿顶与泵壳之间的 磨损。这些磨损部位与泵内泄漏及温升有关，也与压力、流量下 降有关。 泵轴断裂，它与不供油有关；轴承的磨损，它与压力波动及 噪声增大有关；密封件的损坏，它与外泄漏有关。 2.2.2 齿轮泵的安装与调试 1 齿轮泵的安装 齿轮泵与电机必须有较高的同心度， 即使是挠性连轴节也要 尽量同心。 泵的转动轴与电机输出轴之间的安装采用弹性联轴节， 其同 轴度不得大于 0.1mm；采用轴套式联轴节的同轴度不得大于 0.05mm；倾斜角不大于 1度。 泵轴端一般不得承受径向力， 不得将带轮、 齿轮等传动零件直 接安装在泵的轴上。未按上述要求会造成故障。 3 例如某机构的液压泵， 是通过齿轮传动来连接， 如图 2-4 所示。 图 2-4 液压泵与齿轮传动 机构经常在使用过一段时间后