关键工程质量控制措施.docVIP

七、 关键工程质量控制措施 本工程中的关键工程有钢筋砼挡墙、疏浚、桥梁，这些关键工程的施工质量直接影响到整个工程的总体质量水平，因此，严格控制这些关键工程质量十分重要。上述关键工程，施工时将编制施工监理实施细则，也将要求施工单位编制相应的施工组织设计和施工方案。以下仅对几个关键工程的关键工序施工质量控制措施作简要叙述。 1 钢筋砼挡墙施工 1.1砼挡墙施工质量控制主要程序、标准、要点和手段 (1) 砼挡墙施工质量控制的主要程序 编制监理实施细则 复核高程及轴线 基础检查验收 钢筋制安检验 模板检验 砼检测 竣工验收评定 (2) 砼挡墙施工质量控制标准 单位：mm 序 号 工序名称 检查项目 允许偏差 检查频率 槽底标高 0， -30 1 基槽工程 轴线位移 50 逐仓检查， 基槽尺寸 不小于设计规定 1点/10米。 边 坡 设计的5% 轴线偏差 小于设计规定10 2 素混凝土 垫层厚度 不小于设计规定 垫层工程 垫层宽度 不小于设计规定 钢筋长度 ±10 3 钢筋工程 钢筋间距 ±20 砼保护层厚度 ±10 轴线位移 ±5 模板拼缝 2 4 模板工程 板表面平整度 2 竖向垂直度 1/5 00H 模板顶标高 ±10 轴线位移 ±5 竖向垂直度 1/5 00H 5 墙身工程 结构尺寸（高） ±10 结构尺寸（厚） ±10 相邻断面高差 ±10 (3) 砼挡墙施工质量控制要点和手段 单位：mm 序 工程项目 控制要点 控制手段 ▲开挖范围和边线（从中线向两侧量测） 测量 1 基槽工程 ▲高程 测量 ▲土体密实度、反滤布、清理情况 现场检查 ▲位置准确 （轴线和高度） 测量 2 素混凝土 ▲厚度 测量 垫层工程 ▲混凝土强度 审核配合比 现场见证取样制作试件 审核试验报告 ▲外型尺寸 测量 3 模板工程 ▲支撑稳固、脱模剂均匀到位 现场检查 ▲位置准确 （轴线和高度） 测量 ▲拼接严密 现场检查 ▲位置准确 （轴线和高度） 测量 ▲外形尺寸 测量 4 基础工程 ▲钢筋型号、直径、数量、尺寸、间距 现场检查 准确、绑扎 ▲保护层厚度、伸缩缝 现场检查 ▲混凝土强度、浇筑、振捣情况 审核配合比 现场取样制作试件 审核实验报告 现场检查、量测坍落度 ▲轴线、高程、垂直度 测量 ▲断面尺寸 量测 5 现场钢筋 ▲钢筋数量、直径、位置、尺寸、接头、 现场检查、量测 混凝土 绑扎、间距、除锈 墙身工程 ▲保护层厚度 现场检查 ▲施工缝处理、伸缩缝 现场检查、旁站 ▲混凝土配合比、坍落度、强度、 制作试块、审核 浇筑、振捣情况 试验报告、量测旁站 1.2沉桩施工质量控制措施 1.2.1 预制桩质量控制措施 (1) 生产过程质量控制措施 ① 审查预制厂的营业执照、资质等级证书，签署“成品、半成品供应单位资质报审单”。 ② 派监理人员进驻预制桩厂家，旁站、跟踪预制桩生产全过程。 ③ 审查原材料的质量保证资料（包括产品合格证书、出厂证明），审查有资质检测单位提供的混凝土配合比、钢筋复试报告。 ④ 混凝土的原材料、配合比必须符合有关标准的规定，强度必须符合设计要求。必须按规范要求取样制作砼试块，并送Ⅰ级检测单位检测，监理按规定取样抽检，测试报告必须交监理。 ⑤ 钢筋必须经检验合格方可使用，严格控制预制桩钢筋设置，严格按图施工；严格控制拆模时间，混凝土不达到初凝不允许拆模。 ⑥ 督促、检查施工单位做好冬季混凝土浇捣防冻措施 ⑦ 方桩上部必须用红漆注明制作日期。 (2) 严把预制桩进施工现场审核关。 ① 审查产品合格证书、材料和试块的试验报告，审签材料报审表。送到现场的桩，每批均需有质保单和强度报告。 ② 检查预制桩在运输过程中有无碰坏，对不符合标准的，一律拒收。 1.2.2沉桩施工质量控制措施 (1) 检查打桩设备合格证、准用证，以及操作人员的上岗证。 (2) 方桩制作后达到设计强度（砼试块R28强度检测合格）且期满28天的，方可进行打桩施工； (3) 做好测量定位工作，沉桩施工必须严格按规范操作，要求施工人员用经纬仪严格控制打桩过程的偏差，督促施工人员做好打桩记录。 (4)