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GB2828.1-2012计数抽样检验培训 部 门：XXXXXX 培训人： XXXXXX 时 间：XXXXXX 目录 抽样检验的基本概念 抽样检验的分类 抽样检验术语 不合格与不合格品分类 检验水平的选择 检验方案确认 抽样检验的基本概念 抽样检验定义： 抽样检验又称抽样检查，是从一批产品中随机抽取少量产品（样本） 进行检验，据以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。它与全面检验不同之处，在于后者需对整批产品逐个进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。 抽样检验的基本特性： 科学性、经济性、必要性 抽样检验的基本概念 何时需要抽样？ 一、破坏性检验 二、流程性材料或散装物料 三、检验成本较高或周期较长时 四、批量较大，实施全检不经济 抽样检验的适用范围 零部件、成品、在制品、半成品、过程、管理程序、记录、 库存品、维修操作 抽样检验的基本概念 几个需要注意的问题？？ 一、抽样检验的目的 决定是否接收该批，而非估计该批的质量。 二、即使相同质量的批，抽样的结果也可能不同。 三、最有效的抽样不是检验，而是改进过程使其符合顾客的要求。 四、抽样检验出的不合格品如何处理? 抽样检验的分类 一、按单位产品的质量特征分类 计数抽样检验 按照一个或一组规定要求，把单位产品简单地划分为合格品或不合格品，或者只计算不合格数，然后根据样本的检验结果，按预先规定的判定准则来确定接收还是不接收一批产品。 计量抽样检验 对单位产品的质量特征，必须用某种与之对应的连续量（例如：时间、重量、长度等）实际测量，然后根据统计计算结果（例如：均值、标准差或其他统计量等）是否符合规定的接收判定值或接收准则来决定是否接收一批产品。 抽样检验的分类 一、按抽取样本的次数分类 一次抽样检验 只需抽取样本一次，就可以作出是否接收一批产品的判断 二次抽样检验 先抽第一样本，若能作出是否接收的判定，则检验工作终止；否则，再抽第二样本，然后作出判定。 多次抽样检验 与二次抽样检验类似。 序贯抽样检验 抽取样本的次数事先不固定，每次只抽检一个单位产品，然后把前面的所有抽检结果累计起来，做出接收、不接收或继续抽取一个单位产品的判定。 抽样检验术语 一、不合格 不满足规范的要求； 二、缺陷 不满足预期的使用要求； 三、不合格品 具有一个或一个以上不合格的产品； 四、接收质量限（AQL） 当一个连续系列批被提交验收抽样时，可容忍的最差过程平均质量水平。 抽样检验术语 五、（样本）不合格品百分数 (样本中的不合格品数/样本量)*100； 六、(总体或批)不合格品百分数 (总体或批中的不合格品数/总体量或批量)*100； 七、（样本）每百单位产品不合格数 (样本中不合格数/样本量)*100 八、(总体或批)每百单位产品不合格数 (总体或批中的不合格数/总体量或批量)*100 。 不合格与不合格品分类 不合格分类： A类不合格：单位产品的关键质量特性（critical）不符合规定，或单位产品的质量特性极严重不符合规定； B类不合格：单位产品的重要质量特性（major）不符合规定，或单位产品的质量特性严重不符合规定； C类不合格：单位产品的一般质量特性（mineral）不符合规定，或单位产品的质量特性轻微不符合规定。 不合格与不合格品分类 不合格品分类： A类不合格品：有一个或一个以上A类不合格，也有可能还有B类不合格和或C类不合格的单位产品； B类不合格品：有一个或一个以上B类不合格，也有可能还有C类不合格，但没有A类不合格的单位产品； C类不合格品：有一个或一个以上C类不合格，但没有A类和B类不合格的单位产品； 练习题 1、某车间从生产线上抽取1000个零件进行检验，发现5个产品有A类不合格，4个产品有B类不合格，2个产品有A、B类不合格，3个产品有B、C类不合格，5个产品有C类不合格。试问ABC类不合格和不合格品各有多少？ 不合格数 A类不合格：7 B类不合格：9 C类不合格：8 不合格品数 A类不合格品：7 B类不合格品：7 C类不合格品：5 练习题 2、一批零件批量为N=10000件，已知其中包含的不合格品数为D=20件，则批不合格品率、每百单位不合格品数？ 不合格品率=D/N*100* %=0.2%; 每百单位不合格品数=不合格品率*100=0.2 3、检验一批产品的外观质量，批量N=2000，其中10件每件有2个不合格，5件各有1处不合格，则批每百单位不合格数为？ 每百单位不合格数=批中不合格/批量*100 =(10*2+5)/2000*100=1.25 检验水平的选择 检验水平规定了批量与样本量之间的关系（检验水平用IL表示 ）。 GB/T 2828.1的表1给出