连杆建模与三坐标测量.docVIP

PAGE PAGE 12 常州刘国钧高等职业技术学校 机 电 工 程 系 毕 业 设 计（论文） 说 明 书 题 目： 连杆的建模与三坐标测量 专 业： 机电设备与工艺 班 级： 2430 姓 名： 钱志娟 指导教师： 赵小飞 完成日期： 成 绩： 目 录 1.1三坐标的发展重要性： 1.2三坐标测量机的工作原理： 1.2.1三坐标测量范围： 1.2.2影响三坐标测量系统精度的主要因素： 1.3 三坐标测量机的测量系统的组成 1. 3.1主机结构的组成： 1.3.2电气系统的组成 1.3.3 CALYPSO 软件的介绍 1.3.4 三坐标测量机测头的分类 1.3.4.1 CONTURA G2 RDS 的空间位置及步距角 1.3.4.2VAST XXT 被动式扫描探头 1.3.4.3ViScan 光学测头 1.3.4.4 三维测头 2.1连杆示意图： 2.2连杆3D模型的建立的过程 3.1连杆综合测量的项目： 3.2.1连杆 3.2.2. 3.3连杆测量程序的编制 3.3.1 3.3.2 连杆基准的建立 3.3.3 3.4连杆尺寸测量： 3.4 3.4.2评价连杆的垂直度 3.4.3 3.4.4 3.5连杆评价结果： 4.1结论 连杆建模与三坐标测量 前言 为了适应已发生根本变化的市场，制造业正在大力开发具有更高附加值的产品。在产品开发中，测量技术的作用显得日益重要。目前在精密计量检测领域，测量精度已从原来的微米量级发展到纳米量级，对更微细加工形状的检测也受到更多关注。不但对产品的精度质量如形状尺寸、表面粗糙度、圆度等提出了更高的检测要求，而且用于验证加工机床本身精度的各种检测技术也在不断进步。质量管理对测量技术的需求??? 实际上在生产现场，使用量规来检测产品至今仍是主流检测方式。量规是针对各种产品定制的专用量具，不具有兼用于其它零部件的通用性，如零部件的设计发生变更，就需要重新设计和制作量规。随着市场对产品需求的多样化，零部件的种类在不断增加，使量规的数量也随之增加。此外，高精度量规的制作需要高超的技艺，随着技术工人的更替换代，现在已很难购买到高精度量规了。 随着现场测量仪器测量精度的提高，对仪器的环境适应性、可靠性和检测效率也提出了更高要求。在精密测量领域，尺寸的管理可以说是制造的基本要素。在全球化的进程中，不仅仅是大型企业，甚至包括中小型企业都将越来越重视基于国际通用测量方法的产品生产。 对在线检测的需求??? 为了满足不断追求高精度、低成本生产的用户需求，要求测量仪器不仅能为检查加工质量而进行尺寸测量（比较测量），还能实现在线检测（或测量仪器安装在生产线旁，便于被测工件的装卸和搬运）。在汽车零部件的形状检测方面，越来越多地采用实时检测工件并将检测结果及时反馈回加工流程等方式，在线检测呈现出强劲的发展趋势。 在生产现场进行检测，需要满足用户的以下要求：①提高生产效率；②提高测量结果的可靠性；③适应生产现场的恶劣环境；④满足测量装置的安装空间等。这些要求主要基于自动化、无人化测量的需求。制定在线检测解决方案的关键是用于监控加工流程的测量技术是否能与加工设备适当匹配。采用闭环（closed-loop）方式监测刀具及换刀系统将提高机械加工的质量和效率，从而大幅度降低生产成本。 在线检测的目的是保持并提高加工、组装的精度质量和生产效率。目前企业十分重视将原有的生产线转换为能够提高加工、组装系统的性能及可靠性、稳定地生产优质产品的高效生产线，因此非常需要在线检测技术和测量装备的支持。 对高精度、高分辨率测量的需求??? 作为位置精度测量器件，就长度计量而言，PTB以具有可追溯性的激光、基准尺、线型编码器为基础，用合计10个以上的长度标准分阶段地保证测量精度。 对于除了长度以外的温度、气压、角度等测量要素，也确立