质量管理体系概述.pptxVIP

隆兴精工机械有限公司;目录： 一.质量管理概述； 二.质量管理系统集成； 三.客户价值；;一.质量管理概述：;2. 特色功能质量管理系统QMS从质量决策、综合质量管理、过程质量控制三个层次帮助企业实现高效、便捷和准确的产品质量管理。在质量决策层，QMS通过质量仪表盘实现对质量状态的实时监控，以可视化及指标化方式协助管理人员进行科学质量决策。在综合质量管理层，QMS通过质量体系管理、质量成本管理、质量改进管理等模块，保证产品质量的持续改进以及质量管理体系的持续适宜性；在过程质量控制上，QMS系统通过设计质量管理、供方质量管理、生产质量管理、试验量管理、计量理化管理、售后质量管理等模块，实现对产品形成全过程的精细化和智能化质量控制。QMS系统实现了产品全寿命周期的横向贯通，同时各个模块之间又实现了质量管理流程和质量数据的横向畅通，形成一个高效的质量管理体系，为企业质量管理提供一个便捷的信息化平台，有效提升企业的质量与可靠性水平。;二.质量管理系统集成：;2.2.1模块子系统：;2.2.1.1.任务工作台任务工作台为系统用户提供任务管理平台，协助用户对其工作任务进行集中和便捷管理，涵盖新任务、正在执行任务、指派任务、驳回任务、已执行任务管理功能。2.2.1.2.质量仪表盘质量仪表盘从系统各模块获取质量信息，进行综合分析和处理，并用层次化、指标化、可视化方式向各级管理人员实时全面展示企业各环节质量状态，延伸管理触角，提高企业监控、决策和指挥速度。系统具有强大的数据分析处理功能，实现对质量数据资源的整合、挖掘、分析和展示，有效支持质量管理决策。;2.2.2 模块子系统：;2.2.2.1质量体系管理质量体系管理子系统包括质量目标管理、内部审核、外部审核、管理评审、质量文档管理等模块，各模块融入闭环管理思想并建立规范的质量体系业务流程，实现质量管理的顶层策划、监督和改进，有效保证质量体系的持续适宜性、充分性和有效性。2.2.2.2 质量改进管理质量改进管理子系统包括质量信息管理、不合格审理、纠正预防管理、FRACAS管理、双五归零管理、QC活动、故障库和质量经验库管理等模块。通过对质量信息进行分级处理，根据需要触发不同改进模式，在线进行规范高效的改进流程，促使质量问题彻底闭环和持续质量改进，同时实现质量经验动态积累和有效复用。;2.2.2.3 质量成本管理质量成本管理子系统包括质量成本采集、质量成本核算、质量成本分析改进等模块。通过便捷准确质量成本采集、模型化成本核算、自动化成本分析，揭示质量成本分布规律，优化质量成本结构，有效提升质量管理的经济性。2.2.2.4质量基础管理质量基础管理子系统包括质量人员管理、质量教育培训管理、质量奖惩管理、质量会议管理等模块。质量基础管理子系统为企业质量管理提供基础性保障，能有效促进质量队伍建设和质量人员能力提升；能强化企业质量文化，激发质量意识和热忱；能实现质量工作的有效部署、落实和追溯。;2.2.3 模块子系统：;2.2.3.1 设计质量管理设计质量管理子系统涵盖设计质量预防、设计质量策划、设计质量控制、设计质量监控等模块。通过梳理企业设计质量输入要求，形成各种标准化的资料库，为设计质量策划和控制提供基础性支持；确定设计阶段的质量控制点，在线进行设计输入、输出、评审、验证、确认、变更的质量策划和控制，实现设计质量的精细化管理；实现质量融入设计过程的有效融合中。2.2.3.2 供方质量管理供方质量管理子系统包括供方准入、进货检验、供方评价、供方审核、交互平台、供方改进等模块。通过科学的供方准入模流程，形成合格供方名录，基于名录进行采购控制；自动分析进货检验的历史信息，合理调整检验方案，实现鉴定成本和来料质量的双控；从来料、生产、售后等过程全面获取数据，对供方质量、成本、交货期、灵活性等方面进行客观评价和动态管理；规范的对供方审核流程和便捷的交互平台，促使供方持续改进，实现双赢。 ;2.2.3.3 生产质量管理生产质量管理子系统包括质量跟踪卡管理、检验管理、质量问题处理、实物配套管理、合格证管理、质量追溯、质量统计分析等功能。系统基于产品结构和工艺流程，以质量跟踪卡为主线，对加工、装配、检验和实验环节进行策划、引导和控制，并实现生产质量数据的准确采集、系统整合、灵活打包、智能分析和关联追溯，为生产过程质量精细化管理、质量追溯和质量改进提供有力手段。2.2.3.4试验质量管理试验质量管理包括试验前质量管理、试验中质量管理和试验后质量管理等模块。协助各试验相关方进行试验方案的质量策划和各质量要素的齐套性检查，全面消除潜在质量控制盲点；内置规范标准的问题处理流程，实现试验过程质量问题的发起、处理、监控和闭环；全面整合试验过程相关报告及资料，形成完整试验质量档案，实现历次试