胶带输送机变频驱动使用介绍.docx

胶带输送机变频应用介绍 胶带输送机变频 应用介绍 青岛天信电气有限公司 2014年4月15日目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、概述 1 2、 胶带输送机变频驱动方案介绍 1 3、 胶带输送机使用变频器优点 2 4、 BPJ1-500/1140K变频器简介 2 TOC \o 1-3 \h \z \u PAGE 6 概述 下运胶带输送机运行时，重力牵引电机运转，电机按高于同步转速的速度旋转时，如果采用传统的开关驱动方式，制动力不足，极易造成飞车。针对上述存在的不足，我公司使用四象限变频器作为下运胶带输送机的驱动，解决了上述问题。 在四象限变频器中，IGBT功率模块可以实现能量的双向流动，采用IGBT做整流桥，用高速度、高运算能力的DSP产生SVPWM控制脉冲。一方面可以调整输入的功率因数，消除对电网的谐波污染，让变频器真正成为“绿色产品”。另一方面可以将电动机回馈产生的能量反送到电网，达到节能的效果。 胶带输送机变频驱动方案介绍 系统配置 胶带输送机采用变频驱动的整体方案见图1所示，整套变频控制系统包括：驱动电动机、减速机、变频器、矿用隔爆型移动变电站、胶带输送机控制系统五大部分组成。 图1 胶带输送机变频驱动效果图 采用1台BPJ1-500/1140K交流变频器驱动两台160kW电机，该输送机为下运方式。BPJ1-500/1140K交流变频器为四象限变频器，采用有源主动前端整流（AFE），可以实现能量的双向流动。它不仅能消除高次谐波，提高功率因数，而且不受电网波动的影响，具有卓越的动态特性,可有效降低输入侧电网谐波含量，最大程度减少对电网的影响，变频器总谐波含量＜4％。 胶带正常运转情况下，变频器从电网吸收能量通过逆变器输出到电机，从而将电能转化为动能。当负载转速大于变频器输出转速，或整条胶带由额定转速需要制动停止时，变频器需要向电机输出一个相反的制动力，逆变侧产生励磁电流，重力牵引电机发电，此时电机变为了发电机，发出的电能到达变频器的直流母线使直流母线电压升高，而PWM整流系统使输入电流相位与电源电压相位相反将电动机再生能量反向调制向电网，实现电动机的能量再生制动，即实现了胶带动能转化为电能的目的。BPJ1-500/1140K变频器的制动转矩可以达到电机额定转矩的200%，可以保证皮带启动和停止的平稳性。 胶带输送机使用变频器优点： 1）启动平稳，对电网和电机没有大的电流冲击，保护机械部分，延长设备使用寿命。 2）不使用液力耦合器和 CST 等液压传动，减少大量的检修、维修成本。 3）可以根据出煤量不同调节皮带速度，节约成本。还可以调节任意速度，方便皮带检修。 4）启动转矩可以达到电机额定转矩的 2.2 倍，低频运行时能输出满转矩。 5）采用变频器驱动电机，能优化电机运行方式，提高电网功率因数，降低无功损耗。 6）实现在同等带速下电机运行于反馈制动状态， 在运输过程中把煤炭的重力势能转化为电能反馈到电网中去，节约电能。 皮带负功率约140kW，回馈效率按70%计算，运行过程中每小时向电网中发电约98度。每天工作15 小时，所以每天大约向电网发电约1470度，每月可节电44100 度。年节约电量计算：44100*12 =529200 度； 年节电费为：529200*0.7=370440，即每条皮带年节电费约37万元。 BPJ1-500/1140K变频器简介 BPJ1-500/1140K矿用隔爆兼本质安全型交流变频器适用于交流50Hz、电压1140V 供电系统、500kW及以下三相交流异步电动机的调速控制，具有过载、过电压、欠电压、过热、漏电、接地、短路等保护功能，且配有液晶显示屏实时显示各工作状态。 基本参数 牵引功率：500kW 制动功率：500kW 额定输入电压：1140V AC（-15%～10%） 额定输入电流：315A 额定输入频率：50Hz 相数：3相 输出电压范围：0～1140V 输出电流范围：0～315A 输出频率范围：0～50Hz 运行方式：四象限 工作制式：连续 外形尺寸及重量 外形尺寸（长×宽×高）:2150×1150×1120(mm) 重量 : ≤3500Kg 使用环境要求 海拔高度不超过2000m； 环境温度：0℃～+40℃； 空气相对湿度不大于95% (+25℃)； 具有甲烷和煤尘爆炸性气体混合物的煤矿井下； 无蒸汽或破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所； 无显著摇动和剧烈冲击振动的环境； 无滴水的场所。 变频器接口 输入接口 外部起停控制端口（开关量输入）：可提供复杂逻辑、简单逻辑两种先导控制方式。 图1-a 复杂逻辑先导回路 图1-