安徽明清唐家具有限公司钢构工程施工方案.docVIP

安徽明清唐家具有限公司 年产2000套高档红木家具生产项目（一期）工程 钢 构 施 工 组 织 设 计 编写： 审核： 日期： 安徽明清唐家具有限公司 年产2000套高档红木家具生产项目（一期）工程 钢构施工方案 目录 钢结构深化设计 钢结构加工制作 构件运输方案 钢结构进场及预埋施工 钢柱安装 钢梁安装 人员及机具安排 现场临时设施布置 本工程概况为：A~F~J/1~18轴线，建筑面积123300*53600=6600平方，檐高8.8米，轻钢两跨双坡。 一、钢结构深化设计 1）深化设计组织管理 深化设计涉及工厂制作，过程运输，现场安装，同时在现场安装时还应考虑与土建，机电设备、给排水、暖通等多个专业的交叉配合。 2）深化设计主要职责 a对本工程钢结构部分进行深化设计； b考虑制作、安装等各种因素，对构件进行合理的深化，并做好各项技术服务工作； c对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度和质量控制，满足材料采购、加工安装需要，保证深化符合原设计的要求。 d在整个施工过程中做好与土建、机电、给排水、暖通等专业的协调配合工作，并做好与这些专业界面配合的深化设计，确保工程的顺利进行。 本项目深化设计工作流程控制图 二、钢结构加工制作 本工程钢结构工厂需加工制作的钢构件为H型钢梁钢柱： 1、构件加工制作通用工艺 a）钢板矫正 为保证本工程钢构件的加工制作质量，钢板如有较大弯曲、凹凸不平等问题时，应先进行矫正，钢材矫平后的允许偏差见下表： 项目 允许偏差 图例 钢板的局部平面度 t≤14 1.5 T＞14 1.0 碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时不应进行冷矫正。 采用加热矫正时，加热温度，冷却方式应符合下表的规定： 加热温度、冷却方式 Q235 Q345 加热至850℃～900℃然后水冷 × × 加热至850℃～900℃然后自然冷却 ○ ○ 加热至850℃～900℃然后自然冷却到650℃以下后水冷 ○ × 加热至600℃～650℃后直接水冷 ○ × (注①　×：不可实施　　○：可实施，② 上述温度为钢板表面温度，冷却时当温度下降到200~400℃时，须将外力全部解除，使其自然收缩。） b）零部件加工 加工设备： 钢材种类 切割加工设备 钢板 t≦12：剪板机、多头直条火焰切割机、数控火焰/等离子切割机、半自动火焰切割机 t12：多头直条火焰切割机、数控火焰切割机、半自动火焰切割机 H型钢、槽钢 半自动火焰型钢切割机、手工切割、带锯 角钢、样板铁 砂轮切割机、剪板机 切割工艺参数按下表选取： 割嘴 型号 割嘴 孔径 切割厚度mm 割缝余量 氧气压力 Mpa 丙烯压力 Mpa 切割速度mm/min 2 1.00 12-30 2 0.6-0.7 0.05-0.06 500-600 3 1.25 30-40 2.5-3 0.6-0.7 0.06-0.08 400-500 4 1.50 40-70 3 0.65-0.75 0.08-0.1 300-400 5 1.75 70-100 3.5-4 0.7-1.0 0.15 250-350 6 2.00 100 4 0.75-1.0 0.15 200~260 火焰切割原则上采用自动火焰切割机或半自动火焰切割机，自动（半自动）切割无法实施的位置可以在加靠模的情况下采用手工火焰切割。 气割加工的零件允许偏差应符合下表的规定： 项目 允许偏差（mm） 零件宽度、长度 ±3.0 切割面平面度 0.05t，且不应大于2.0 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1.0 注：t为切割面厚度 机械剪切的允许偏差应符合下表的规定： 项目 允许偏差（mm） 零件宽度、长度 ±3.0 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 0.3 c）操作流程 d）H型构件加工制作工艺流程和方法 e)构件除锈方式 A、针对本工程构件，我们采用抛丸与手工锈方式除锈。 抛丸除锈工艺 根据设计要求及我们实力和设备，对于能通过抛丸机的构件我们将采用自动抛丸除锈表面处理工艺，抛丸除锈采用细小钢丸为磨料进行表面除锈处理，可以提高钢材表面的疲劳强度和抗腐蚀应力，并对钢材表面硬度也有不同程度的提高，劳动强度比喷砂方法低，对环境污染程度较轻。除锈工艺流程图如下。 B、涂装施工方案 涂装施工准备 当抛丸除锈完成后，清除金属涂层表面的灰尘等杂物,油漆相关班组开始做喷漆前准备工作。 对喷漆的相关设备进行检查，检查所有电、气线路及管道是否处于良好状态，压力容器等是否满足施工要求。 对施工设备和施工环境进行检查，坚决杜绝安全隐患；在油漆施工区域内做好标志，禁止明火；对施工员工的劳动保护进行检查，确保安全生产