质量管理-检验抽样.ppt

质量管理 学习情境6 检验抽样 知识目标： 了解计数抽样检验的原理； 了解GB/T2828.1-2003术语和定义； 了解GB/T2828.1标准应用程序和转移规则。 项目案例导入： 本项目通对通过抽样检验知识的学习，使学生了解计数抽样检验的基本原理和掌握GB2883.1标准的应用，通过对某电动工具有限公司新采购入的开关进货检验抽样方案确定，某阀门厂球阀零件抽样方案和检验卡确定等典型实践案例分析，使学生进一步了解GB/T2828.1标准应用基本程序，了解计数调整型抽样检验应用程序，了解计数调整型抽样方案转移规则，能够对照国家标准进行正确的查表。可通过安排学生了解某电动工具有限公司抽样检验应用情况等拓展训练项目，如设计某电钻的外协、外购件进货检验抽样方案等，培养学生进行GB/T2828.1标准的具体使用，进行抽样检验能力，使学生进一步了解抽样检验的概念和计数抽样检验的基本原理，能进行抽样检验，具有判定能力。 本任务通过与金华某电动工具公司合作，通对对某电动工具有限公司新采购入的开关进货检验抽样方案确定，某阀门厂球阀零件抽样方案和检验卡确定等典型实践案例分析，了解GB/T2828.1标准应用基本程序，了解计数调整型抽样检验应用程序，了解计数调整型抽样方案转移规则，能够对照国家标准进行正确的查表。工作任务进一步明确GB/T2828.1标准术语和定义；通过案例运用明确GB/T2828.1标准应用基本程序和基本步骤。配合质量检验内容，设计某产品的外协、外购件进货检验抽样方案。 基本概念 个体是可以对其进行一系列观测的一件具体的、或一般的物体、或可以对其进行一系列观测的一定数量的物质、或一个定性或定量的观测值。 所考虑的个体的全体称为总体 在一致条件下生产或按规定方式汇总起来的一定数量的个体叫“批”。批中包括的个体数量叫批量。 一次交付的个体集叫交付批。 基本概念 检验：通过观察和判断，必要时可结合测量、试验进行的符合性评价。 抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取部分个体或材料进行的检验叫抽样检验 缺陷：个体中与规定用途有关的要求不符合的任何一项（点）叫缺陷。 基本概念 缺陷的分级：个体的缺陷往往不止一种，其后果不一定一样。应根据缺陷后果的严重性予以分级。 致命缺陷（A类缺陷）：对使用、维护产品或与此有关的人员可能造成危害或不安全状况的缺陷：或可能损坏重要产品功能的缺陷叫致命缺陷。 重缺陷（B类缺陷）：不同于致命缺陷，但能引起失效或显著降低产品预期性能的缺陷叫重缺陷。 轻缺陷（C类缺陷）：不会显著降低产品预期性能的缺陷，或偏离标准差但只轻微影响产品的有效使用或操作的缺陷。 不合格品：有缺陷的个体，包括A类不合格品，B类不合格品，C类不合格品。 不合格品率：被观测的个体集中的不合格品数除以被观测的个体总数即不合格率。 总体不合格率：针对一批产品中左右参数而言的不合格率为 检验不合格率: 对指定测试的几个参数的不合格率为p 抽样检验的分类 计数检验：对检验批中每个个体记录有无某种属性，计算共有多少个体有（或无）这种属性；或者计算每个个体中的缺陷数的检验方法叫计数检验 计量检验：对检验批中每个个体，测量其某个定量的质量特性的检验方法叫计量检验。 抽样方案的分类 根据抽样方案是抽取一个还是多个样本？可分为：一次抽样、二次抽样、多次抽样、序贯抽样等几种。 一次抽样: 从批中只抽取一个样本的抽样方式。 二次抽样：是根据第一个样本提供的信息，决定是否抽取第二个样本的抽样方式 多次抽样：是可能依次抽取多达K个样本的抽样方式。 序贯抽样：序贯抽样是逐个地抽取个体。但事先并不固定抽取个数的抽样方式。根据事先规定的规测，直到可以作出接受或拒收此批的决定为止。（一般用于大型或贵重产品）(IEC） 抽样检验的分类 按是否调整抽样方案分类 调整型抽样方案：有转移规则，一组抽样方案，充分利用产品的质量历史信息来调整，可降低检验的成本。 非调整型方案: 只有一个方案，没有转移规则 从批中只抽取一个样本的抽样方式。图中n为样本大小，d为样本中测得的不合格品数，c为合格判定数。 接受概率曲线（OC曲线，Opereting Characteristic Curve） 例:设一批产品的批量为N=100，给定的抽样方案为n=10, Ac=0,这表明我们从这批产品中随机抽取10件产品进行检验，如果没有不合格品，则接收这批产品，否则就拒收这批产品。 如果这批产品的不合格率p=0，则这批产品总是被接收的。 如果这批产品的不合格率p=1, 则这批产品总是被拒收的。 如果这批产品的不合格率p=0.01，这表明在这批产品中有一个不合格品，那么拒收这批产品的可能性较小，接收这批产品的可能性较大 接受概率曲线（OC曲线） 接受概率是一批产品中的不